ДСТУ ISO 4967-2009
ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 12350-78
(СТ РЕВ 961-78)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАН
ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12354-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення молібд
ГОСТ 12353-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту (зі зміною N 1)
ГОСТ 12353-78
(СТ РЕВ 1506-79)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГО
ГОСТ 12363–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12363-79
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення се
ГОСТ 12360–82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору (зі зміною N 1)
ГОСТ 12360-82
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12364-84 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення церію Steels alloyed ГОСТ 12355-78 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12362-79 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ПОРОШОК ЗАЛІЗНИЙ Методи визначення вуглецю Iron powder. КРЕМНІЙ НАПІВПРОВ ГОСТ Р ГОСТ 22536.6-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення миш ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.3-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙ ГОСТ 22536.1-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення бору
ГОСТ 12349-83
ГОСТ 12349-83 (СТ РЕВ 1507-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму (зі зміною N 1)
ГОСТ 12349-83
(СТ РЕВ 1507-79)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИГОСТ 12357–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію
ГОСТ 12357-84
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення алюмінію
<ГОСТ 12364–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІГОСТ 12355-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
МетоГОСТ 12362–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення мікродомішок сурми, свинцю, олова, цинку та кадмію (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю (зі зміною N 1)
ГОСТ 12352-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення нікГОСТ 16412.7-91 Порошок залізний. Методи визначення вуглецю
ГОСТ 16412.7-91
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Методи для виГОСТ 26239.3−84 Кремній напівпровідниковий, вихідні продукти для його одержання та кварц. Методи визначення фосфору (зі зміною N 1)
ГОСТ 26239.3-84
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСРГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь та чавун. Мас-спектрометричний метод з індуктивно пов'язаною плазмою. Частина 1. Визначення вмісту олова, сурми, церію, свинцю та вісмуту
ГОСТ Р ІСО 16918-1-2013
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 Випробування руйнівних зварних швів металевих матеріалів. Випробування на опірність утворенню гарячих тріщин у зварних з'єднаннях. Процеси дугового зварювання. Частина 2. Випробування із природною жорсткістю
ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙГОСТ 22536.5-87 (СТ РЕВ 486-88, ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю (зі змінами N 1, 2)
(СТ РЕВ 486-88,
ISO 629-82)*
_______________
* Змінена редакція, Змін. N1.ГОСТ 22536.3-88 (СТ РЕВ 485-75) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення фосфору
(СТ РЕВ 485-75)
Група В09ГОСТ 22536.1-88 (СТ РЕВ 5284-85) Сталь вуглецевий та чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту
(СТ РЕВ 5284-85)
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕН
ДСТУ ISO 4967-2009 Сталь. Визначення змісту неметалевих включень. Металографічний метод із використанням еталонних шкал (з Поправкою)
ГОСТ Р ІСО 4967-2009
Група В09
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСЬКОЇ ФЕДЕРАЦІЇ
Сталь
ВИЗНАЧЕННЯ ЗМІСТ НЕМЕТАЛІЧНИХ ВКЛЮЧЕНЬ. МЕТАЛОГРАФІЧНИЙ МЕТОД З ВИКОРИСТАННЯМ ЕТАЛОННИХ ШКАЛ
Steel. Визначення вмісту неметалічних inclusions. Micrographic method using standard diagrams
ГКС 77.080.20
ОКСТУ 0709
Дата введення 2011-01-01
Передмова
Цілі та принципи стандартизації в Російській Федерації встановлені Федеральним законом від 27 грудня 2002 N 184-ФЗ «Про технічне регулювання», а правила застосування національних стандартів Російської Федерації - ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизація в Російській Федерації. Основні положення"
Відомості про стандарт
1 ПІДГОТОВЛЕНО І ВНЕСЕН Технічним комітетом зі стандартизації ТК 145 «Методи контролю металопродукції» на основі власного автентичного перекладу стандарту, зазначеного у пункті 3
2 ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Наказом Федерального агентства з технічного регулювання та метрології від 11 грудня 2009 р. N 728-ст
3 Цей стандарт ідентичний міжнародному стандарту ISO 4967:1998 «Сталь. Визначення змісту неметалевих включень. Металографічний метод із використанням еталонних шкал» (ІSO 4967:1998 «Steel — Determination of content of nonmetallic inclusions — Micrographic method using standard diagrams»)
4 ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
Інформація про зміни до цього стандарту публікується в інформаційному покажчику «Національні стандарти», що щодня видається, а текст змін і поправок — у щомісячно видаються інформаційних покажчиках «Національні стандарти». У разі перегляду (заміни) або скасування цього стандарту відповідне повідомлення буде опубліковане у щомісячному інформаційному покажчику «Національні стандарти». Відповідна інформація, повідомлення та тексти розміщуються також в інформаційній системі загального користування - на офіційному сайті Федерального агентства з технічного регулювання та метрології в мережі Інтернет
ВНЕСЕНА поправка, опублікована в ІВД N 2, 2012 рік
Виправлення внесено виробником бази даних
1 Область застосування
Цей стандарт встановлює металографічний метод визначення вмісту неметалевих включень у катаній або кованої сталі, що має ступінь обтиснення не менше ніж 3 з використанням еталонних шкал.
Для автоматних сталей та сталей з контрольованою формою сульфідів еталонні шкали, наведені в цьому стандарті (додаток А), не застосовуються.
Дозволяється визначення змісту неметалевих включень із використанням методів автоматичного аналізу зображень (додаток D).
2 Сутність методу
Метод полягає у порівнянні спостережуваного поля зору з еталонною шкалою, наведеною в додатку А, та оцінки кожного типу включень окремо. У разі використання аналізу зображень поля оцінюють відповідно до залежностей, наведених у додатку D.
Зображення на еталонній шкалі відповідають квадратним полям зору площею 0,5 мм. кожне, що спостерігається на поздовжній полірованій площині при збільшенні х 100.
Відповідно до форми та розподілу включень еталонні зображення діляться на п'ять основних груп, що позначаються літерами А, В, С, D та DS.
Ці п'ять груп характеризують найпоширеніші типи і морфологічні ознаки включень:
- Група, А (включення типу сульфідів) - сильно деформовані окремі частинки сірого кольору, з широким діапазоном коефіцієнта форми (відношення довжина/ширина) і зазвичай із закругленими кінцями;
- група В (включення типу алюмінатів) - численні недеформовані частинки (не менше трьох), багатокутної форми, з низьким коефіцієнтом форми (менше трьох), чорного або блакитного кольору, орієнтовані в напрямку деформації;
- група С (включення типу силікатів) - сильно деформовані окремі чорні або темно-сірі частинки, з широким діапазоном коефіцієнта форми (не менше трьох) і, як правило, гострими кінцями;
- Група D (включення типу глобулярних оксидів) - недеформовані, незграбні або круглі, чорні або блакитні, безладно розподілені частинки, з низьким коефіцієнтом форми (менше трьох);
- Група DS (включення типу одиночних глобулярних оксидів) - круглі або майже круглі одиночні частинки діаметром не менше 13 мкм.
За наведеними еталонними шкалами можуть бути оцінені й інші (нетрадиційні) типи включень, за умови подібності їх морфології (форми, розмірів, розподілу та кількості) з перерахованими вище п'ятьма типами включень, та вказівки їх хімічної природи. Наприклад, глобулярні сульфіди слід оцінювати як включення типу із зазначенням у протоколі випробувань позначення їх складу із використанням нижнього індексу (наприклад
). Позначення
означає, що це сульфіди кальцію, а позначення
- глобулярні включення сульфідів рідкісноземельних елементів.
— глобулярні двофазні включення, наприклад, алюмінат, оточений сульфідом кальцію.
Такі сполуки, як бориди, карбіди, нітриди та карбонітриди, також можуть бути оцінені за цими шкалами за умови подібності їх морфології з переліченими вище п'ятьма типами включень та вказівки їх хімічної природи, як було описано в попередньому абзаці.
Примітка - Для встановлення природи нетрадиційних включень перед проведенням випробування доцільно провести їх дослідження при збільшенні понад 100.
Кожна основна група включень, показаних на шкалі, складається із двох підгруп, кожна з яких містить шість еталонних зображень, що характеризують збільшення вмісту включень. Розподіл на підгрупи проведено з метою надати приклади різної товщини неметалевих включень.
Еталонні шкали для різних груп включень наведено у додатку А.
Зліва від кожного еталонного зображення вказаний бал включень , що збільшується від 0,5 до 3 зі збільшенням довжини включення або рядки включень (групи А, В і С) або кількості включень (група D), або їх діаметра (група DS), як зазначено в таблиці 1, а також товщини, як вказано в таблиці 2. Наприклад позначення еталонного зображення А2 вказує, що форма включень, що спостерігаються на мікроскопі, відповідає групі А, а їх розподіл та кількість відповідає балу 2.
Таблиця 1 — граничні мінімальні значення для бальної оцінки
Бал, вказаний на шкалі, | Група включень | ||||
| А | У | З | D | DS | |
| Повна довжина, мкм | Повна довжина, мкм | Повна довжина, мкм | Кількість | Діаметр, мкм | |
| 0,5 | 37 | 17 | 18 | 1 | 13 |
| 1,0 | 127 | 77 | 76 | 4 | 19 |
| 1,5 | 261 | 184 | 176 | 9 | 27 |
| 2,0 | 436 | 342 | 320 | 16 | 38 |
| 2,5 | 649 | 555 | 510 | 25 | 53 |
| 3,0 | 898 ( | 822 ( |
746 ( | 36 ( | 76 ( |
| Примітка — Наведені в цій таблиці значення довжини для включень груп А, В і С були обчислені за формулами, наведеними в додатку D, а потім округлені до найближчого цілого числа. | |||||
Таблиця 2 - Параметри товщини включень
| Тип включень | Тонкі | Товсті | ||
| Мінімальна ширина, мкм | Максимальна ширина, мкм | Мінімальна ширина, мкм | Максимальна ширина, мкм | |
| А | 2 | 4 | 4 | 12 |
| У | 2 | 9 | 9 | 15 |
| З | 2 | 5 | 5 | 12 |
| D | 3 | 8 | 8 | 13 |
| Примітка — Для увімкнення типу DS максимальний розмір визначається діаметром. | ||||
3 Відбір зразків
Форма включень значною мірою залежить від ступеня деформації сталі; тому порівняльні вимірювання можна проводити лише на зразках, відібраних від продукції з однаковим ступенем деформації. Полірована поверхня зразка, що використовується для визначення вмісту включень, повинна становити приблизно 200 мм. (20х10 мм). Вона повинна бути паралельна поздовжній осі виробу та розташована в середині відстані між його зовнішньою поверхнею та центром.
Методика відбору зразків має бути зазначена у стандартах та технічних документах на металопродукцію. У разі листового прокату полірована поверхня зразка повинна знаходитись на відстані, що дорівнює приблизно ¼ ширини листа від краю.
За відсутності таких вказівок має бути використана така методика відбору зразків:
- для прутка або заготовки діаметром понад 40 мм досліджують поверхню частини діаметрального перерізу, розташованої посередині між зовнішньою поверхнею та центром (рисунок 1);
- для дроту діаметром понад 25 до 40 мм включно досліджують поверхню половини діаметрального перерізу (від центру до краю зразка) (рисунок 2);
- для дроту діаметром не більше 25 мм досліджують поверхню повного діаметрального перерізу, довжина якої достатня для отримання площі близько 200 мм. (Малюнок 3);
- для листів товщиною не більше 25 мм досліджують поверхню всього поздовжнього перерізу, розташовану на відстані, що дорівнює ¼ ширини листа від краю (рисунок 4);
- для листів товщиною понад 25 до 50 мм включно досліджують поверхню половини товщини листа від його зовнішньої поверхні до центру, розташовану на відстані, що дорівнює ¼ ширини листа від краю (рисунок 5);
- для листів товщиною понад 50 мм досліджують поверхню ¼ товщини листа, розташовану на половині відстані між зовнішньою поверхнею і серединою товщини і на відстані, що дорівнює ¼ ширини листа від краю (рисунок 6).
Кількість зразків, що відбираються, визначають відповідно до стандартів на продукцію або спеціальною угодою.
Для будь-якої іншої продукції методика відбору зразків повинна бути обумовлена угодою між сторонами.
Малюнок 1 — Зразок від дроту або заготовки діаметром або довжиною сторони понад 40 мм.
Малюнок 1 — Зразок від дроту або заготовки діаметром або довжиною сторони понад 40 мм.
Рисунок 2 — Зразок від дроту або заготовки діаметром або довжиною сторони понад 25 до 40 мм включно
Рисунок 2 — Зразок від дроту або заготовки діаметром або довжиною сторони понад 25 до 40 мм включно
Малюнок 3 - Зразок від прутка діаметром не більше 25 мм
Малюнок 3 - Зразок від прутка діаметром не більше 25 мм
Малюнок 4 - Зразок від листа товщиною не більше 25 мм
Малюнок 4 - Зразок від листа товщиною не більше 25 мм
Рисунок 5 — Зразок від листа товщиною понад 25 до 50 мм включно
Рисунок 5 — Зразок від листа товщиною понад 25 до 50 мм включно
Малюнок 6 - Зразок від листа товщиною понад 50 мм.
Малюнок 6 - Зразок від листа товщиною понад 50 мм.
4 Підготовка зразків
Зразок вирізують таким чином, щоб отримати необхідну поверхню дослідження. Щоб отримати плоску поверхню і виключити закруглення кромок зразка під час полірування, зразок може бути встановлений в затискний пристрій або монтування.
При поліруванні зразків важливо виключити фарбування або деформацію включень, а також забруднення полірованої поверхні. Поверхня зразка повинна бути якомога чистішою, а форма включень не повинна змінюватися. Ці вимоги особливо важливо дотримуватися, коли включення, що оцінюються, мають малі розміри. Для полірування рекомендується використовувати алмазні пасти. У деяких випадках може бути потрібна термічна обробка зразка перед поліруванням для надання йому максимальної твердості.
5 Визначення змісту включень
5.1 Метод спостереження
Дослідження на мікроскопі проводять одним із двох методів:
- Проектуванням зображення на матове скло;
- Спостереженням через окуляр.
Вибраний метод слід застосовувати протягом усього випробування.
Якщо зображення проектується на матове скло або аналогічний пристрій, то збільшення на матовому склі має бути в межах x (100±2). Нанесений на прозору пластикову накладку (малюнок 7) квадрат зі стороною, що дорівнює 71 мм (площа якого відповідає справжній площі 0,5 мм.) ), поміщають на проекційний екран із матового скла або за екраном. Зображення, яке спостерігається всередині квадрата, порівнюють із зображеннями на еталонній шкалі (додаток А).
Рисунок 7 — Вимірювальна сітка для прозорих накладок або окулярних вставок
Рисунок 7 — Вимірювальна сітка для прозорих накладок або окулярних вставок
У разі дослідження включень через окуляри мікроскопа слід встановити в мікроскоп окулярну вставку з вимірювальною сіткою, наведеною на малюнку 7, маючи її таким чином, щоб квадрат площею 0,5 мм знаходився у площині зображення.
Примітка — В окремих випадках може бути використане збільшення понад 100, за умови, що таке ж збільшення було використане для еталонних шкал, про що зазначено в протоколі випробувань.
5.2 Методи оцінки
Для оцінки включень застосовують два методи.
5.2.1 Метод А
Досліджують всю поліровану поверхню зразка і для кожного типу включень як тонких, так і товстих визначають найгірше поле,
5.2.2 Метод В
Досліджують всю поліровану поверхню зразка і кожне поле порівнюють із еталонною шкалою. Реєструють бал кожного типу включень як тонких, і товстих (зазначений ліворуч від еталонних зображень), що у найбільшою мірою відповідає досліджуваному полю.
Допускається за згодою споживача проводити часткове дослідження зразка шляхом оцінки зменшеного числа полів, розподілених за певною схемою. Як кількість досліджених полів, і їх розподіл мають бути обумовлені в угоді між сторонами.
5.2.3 Загальні правила для методів, А та В
Кожне поле, що спостерігається, порівнюють з еталонними зображеннями. Якщо оцінка включень у полі знаходиться між двома еталонними зображеннями, то її округляють до нижчого бала.
Якщо спостерігаються окремі включення або рядки включень, довжина яких перевищує ширину поля (0,71 мм), а також якщо ширина або діаметр включень перевищують максимальні значення для товстих включень (таблиця 2), такі включення слід оцінювати як надмірні за довжиною, шириною або діаметру. Розміри таких включень або рядків повинні вказуватись у протоколі випробувань окремо. Однак ці включення слід враховувати у загальній оцінці цього поля.
Відтворюваність вимірювань покращується при проведенні фактичних вимірювань (довжини включень типів А, В та С, діаметра включень типу DS) та підрахунків включень (типу D). Для таких вимірювань слід використовувати прозору накладку або окулярну вставку (див. рис. 7), граничні значення, наведені в таблицях 1 і 2, а також морфологічні описи розділу 2.
Нетрадиційні типи включень оцінюють за еталонними зображеннями тієї групи (А, В, С, D, DS), яка найбільше відповідає їх морфології. Довжину, кількість, ширину або діаметр включень порівнюють з еталонними зображеннями кожної групи включень, наведеними в додатку А, або визначають сумарну довжину, кількість, товщину або діаметр включень і використовують таблиці 1 і 2 для встановлення балу, що характеризує вміст включень, та класу товщини ( тонкі, товсті або надмірні). Потім вказують природу нетрадиційних включень за допомогою нижнього індексу позначення типу включень. Визначення нижнього індексу наводиться у протоколі випробувань.
Для включень типів А, В і С два окремі включення або два рядки включень завдовжки і
, розташовані або не розташовані на одній лінії, розглядають як одне включення або один рядок, якщо відстань
менше або дорівнює 40 мкм, а відстань
(відстань між центрами включень або рядків) менше або дорівнює 10 мкм (малюнки 8 та 9).
Рисунок 8 - Увімкнення типів, А і С
Рисунок 8 - Увімкнення типів, А і С
Рисунок 9 - Увімкнення типу В
Рисунок 9 - Увімкнення типу В
У разі рядка, що містить включення різної ширини, ширина рядка вважається рівною ширині максимального включення.
6 Подання результатів
6.1 Загальні положення
Якщо в стандартах на продукцію не зазначено інше, то результати випробування можуть бути подані в такий спосіб.
Результати виражають номерами балів, що належать до кожного зразка, на основі яких обчислюють середньоарифметичне значення бала для плавки для кожного типу та кожної товщини включень. Цей метод використовують у поєднанні з методом А, наведеним
6.2 Метод А
Наводять бал, що відповідає найгіршому полю, для кожного типу та кожної товщини включень (додаток В).
Після стандартного позначення типу включень вказують бал найгіршого поля. Присутність товстих включень вказують буквою , а присутність надмірних включень (5.2.3) - літерою
.
Приклади: А2; У 1е; 3; D1; У 2s; DS 0,5.
Для кожного нижнього індексу, використаного для ідентифікації нетрадиційних типів включень, у протоколі випробувань слід навести визначення.
6.3 Метод В
Визначають повну кількість полів, оцінених кожним балом, для кожного типу та кожної товщини включень при цьому числі досліджених полів .
За згодою сторін для подання результатів може бути використаний повний набір значень числа полів, що відповідають кожному балу, для різних типів включень, наприклад, у вигляді сумарного показника змісту включень , або показник середнього змісту включень
.
Приклад — Для включень типу А приймають: - Число полів, оцінених балом 0,5;
- Число полів, оцінених балом 1;
- Число полів, оцінених балом 1,5;
- Число полів, оцінених балом 2;
- Число полів, оцінених балом 2,5;
- Число полів, оцінених балом 3;
тоді
; (1)
, (2)
де - Повна кількість досліджених полів.
Типові приклади подання результатів наведено у додатку С.
7 Протокол випробувань
Протокол випробувань повинен містити:
a) посилання на цей стандарт;
b) марку сталі та номер плавки;
c) вид продукції та її розміри;
d) тип зразка та розташування дослідженої площини;
e) вибрані методи (метод спостереження, метод оцінки, метод обробки результатів);
f) збільшення, якщо воно більш ніж х 100;
g) кількість досліджених полів або повну досліджену площу;
h) результати дослідження (включаючи кількість, розмір та тип надмірних включень або рядків);
i) визначення нижніх індексів, які використовуються для нетрадиційних типів включень.
Додаток, А (обов'язковий). Еталонні шкали ІСО для включень типів А, В, С, D та DS
Додаток А
(обов'язкове)
Група, А (включення типу сульфідів)
| Тонкі | Мінімальна повна довжина | Товсті | ||
| Товщина від 2 до 4 мкм включно | Товщина понад 4 до 12 мкм включно | |||
Група (включення типу алюмінатів)
| Тонкі | Мінімальна повна довжина | Товсті | |||
| Товщина від 2 до 9 мкм включно | Товщина понад 9 до 15 мкм включно | ||||
Група С (включення типу силікатів)
| Тонкі | Мінімальна повна довжина | Товсті | ||
| Товщина від 2 до 4 мкм включно | Товщина понад 4 до 12 мкм включно | |||
Група D (включення типу глобулярних оксидів)
| Тонкі | Мінімальна кількість | Товсті | ||
| Товщина від 3 до 8 мкм включно | Товщина понад 8 до 13 мкм включно | |||
Група DS (включення типу одиночних глобулярних оксидів)
Діаметр від 13 до 76 мкм включно
Мінімальний діаметр
Додаток (довідковий). Оцінка поля та надмірних включень або рядків
Додаток
(довідкове)
В.1 Приклад оцінки поля
Малюнок В.1 - Оцінка поля
Верхній ліворуч креслення на малюнку В.1 показує поле, що спостерігається при збільшенні 100, на якому можна розрізнити чотири типи неметалевих включень. Залежно від їх форми та розподілу ці включення класифікують як такі чотири типи:
- Тип А, сульфіди;
- Тип В, алюмінати (зруйновані включення);
- Тип С, силікати;
- Тип DS, одне глобулярне включення.
Полі, що спостерігається, оцінюють шляхом його порівняння для кожного типу включень з найбільш близьким еталонним зображенням, не враховуючи інші типи включень. Така оцінка дає наступні бали: А 2, 2, 1 і DS 2,5.
Малюнок В.1 - Оцінка поля
В.2 Приклад оцінки надмірних включень або рядків
Якщо включення або рядок є надрозмірними тільки за довжиною, то при використанні методу частина включення або рядки, що знаходиться в межах поля, а при використанні методу, А 0,71 мм додають до довжини всіх інших включень такого ж типу і тієї ж товщини, присутніх у цьому полі (рисунок В.2 а ).
Малюнок В.2 — Оцінка поля з надмірними включеннями або рядками
Оцінка поля заснована на повній довжині
| Оцінка поля заснована на повній довжині
|
Малюнок В.2 — Оцінка поля з надмірними включеннями або рядками
Якщо включення чи рядок є надрозмірними за шириною чи діаметру (включення типу D), це включення слід оцінювати як товсте включення даного поля (рисунок В.2 b ).
Якщо кількість включень типу D більше 49, то бал слід обчислювати за виразом, наведеним у додатку D.
Для включень типу DS діаметром понад 0,107 мм бал можна обчислити за виразом, наведеним у додатку D.
Додаток С (довідковий). Типовий приклад подання результатів (повна кількість полів, оцінених кожним балом для кожного типу включень, при даній кількості досліджених полів)
Додаток С
(довідкове)
С. 1 Бали, що відповідають кожному полю та типу включень
У таблиці С. 1 наведено приклад результатів такої оцінки для 20 досліджених полів. Зазвичай досліджують щонайменше 100 полів.
Таблиця С. 1 - Бали
| Поле | Тип включень | ||||||||
| А | У | З | D | DS | |||||
| тонкі | товсті | тонкі | товсті | тонкі | товсті | тонкі | товсті | ||
| 1 | - | 0,5 | 1 | - | 0,5 | - | - | - | - |
| 2 | 0,5 | - | - | - | 0,5 | - | - | - | - |
| 3 | 0,5 | - | 0,5 | - | - | 0,5 | - | - | 0,5 |
| 4 | 1 | - | - | 0,5 | 1,5 | - | - | 0,5 | - |
| 5 | - | - | - | 1,5 | - | 1 | - | - | - |
| 6 | 1,5 | - | - | - | - | - | 0,5 | - | 1 |
| 7 | - | 1s | 1,5 | - | - | 0,5 | - | - | - |
| 8 | - | 1 | - | 1 | 1 | - | - | 1 | - |
| 9 | 0,5 | - | 0,5 | - | 0,5 | - | - | - | - |
| 10 | - | 0,5 | 1 | - | 0,5 | - | - | - | - |
| 11 | 1 | - | 0,5 | - | - | 0,5 | - | - | 1 |
| 12 | 0,5 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 13 | - | - | - | 0,5 | - | 1,5 | 1 | - | - |
| 14 | 2 | - | - | 1 | - | - | - | - | - |
| 15 | - | - | - | - | 0,5 | - | - | - | - |
| 16 | 0,5 | - | 1 | - | - | 1 | - | - | - |
| 17 | 0,5 | - | 0,5 | - | - | - | - | 0,5 | 1,5 |
| 18 | - | - | - | 1,5 | 1 | - | - | - | - |
| 19 | - | 2 | - | 3 | 0,5 | - | 0,5 | - | - |
| 20 | - | - | 0,5 | - | - | 0,5 | - | - | - |
С. 2 Повна кількість полів кожного балу для кожного типу включень
З наведених вище результатів визначають повне число полів, оцінених кожним балом, кожного типу включень. Ці значення повного числа полів наведено у таблиці С. 2.
Таблиця С. 2 - Повна кількість полів
| Поле | Тип включень | ||||||||
| А | У | З | D | DS | |||||
| тонкі | товсті | тонкі | товсті | тонкі | товсті | тонкі | товсті | ||
| 0,5 | 6 | 2 | 5 | 2 | 6 | 4 | 2 | 2 | 1 |
| 1 | 2 | 1 | 3 | 2 | 2 | 2 | 1 | 1 | 2 |
| 1,5 | 1 | 0 | 1 | 2 | 1 | 1 | 0 | 0 | 1 |
| 2 | 1 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 2,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| 3 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
| Примітка — Увімкнення, довжина яких перевищує розмір поля, а також увімкнення, ширина або діаметр яких більше значень, наведених у цій таблиці, повинні бути оцінені, використовуючи еталонні шкали, та вказані окремо в протоколі випробувань. | |||||||||
С. 3 Обчислення показника загальної забрудненості включеннями та показника середньої забрудненості
Використовуючи повне число полів, наведене в таблиці 2, обчислюють відповідні значення показників повної та середньої забрудненості для кожного типу включень і кожної товщини.
3.1 Для включень типу А
а — Тонкі включення
; (З 1)
, (С.2)
де - Повна кількість досліджених полів (див. С.2).
b - Товсті включення
; (С.3)
із зазначенням 1s. (С.4)
С. 3.2 Для включень типу В
а — Тонкі включення
; (С.5)
. (С.6)
b - Товсті включення
; (С.7)
. (С.8)
3.3 Для включень типу С
а — Тонкі включення
; (С.9)
. (С.10)
b - Товсті включення
; (С.11)
. (С.12)
3.4 Для включень типу D
а — Тонкі включення
; (C.13)
. (С.14)
b - Товсті включення
; (C.15)
із зазначенням 1s. (С.16)
С. 3.5 Для включень типу DS
; (С.17)
. (С.18)
С. 4 Ваговий коефіцієнт
З метою отримання показника загальної чистоти сталі, що базується на кількості включень, рекомендується використовувати ваговий коефіцієнт для кожного бала.
Можуть бути використані вагові коефіцієнти наведені в таблиці С. 3.
Таблиця С. 3 - Вагові коефіцієнти
Бал | Ваговий коефіцієнт |
| 0,5 | 0,05 |
| 1 | 0,1 |
| 1,5 | 0,2 |
| 2 | 0,5 |
| 2,5 | 1 |
| 3 | 2 |
Показник чистоти обчислюють за такою формулою
, (С.19)
де - Ваговий коефіцієнт;
- Число полів балу
;
- Повна досліджена площа зразка, мм
.
Додаток D (довідковий). Залежності між балами еталонної шкали та вимірами включень
Додаток D
(довідкове)
Залежності між балами еталонної шкали та вимірюваннями включень (довжиною або діаметром у мікрометрах, або кількістю на полі) для включень груп А, В, С, D та DS показані на наведених нижче графіках. Для обчислення бала з результату вимірювання або вимірюваних характеристик балу, наприклад, якщо необхідно оцінювати включення вище третього бала, використовують наступні вирази.
D.1 Обчислення балів за результатами вимірів
Для сульфідів групи, А по довжині , мкм
. (D.1)
Для алюмінатів групи В за довжиною , мкм
. (D.2)
Для силікатів групи С за довжиною , мкм
. (D.3)
Для глобулярних оксидів групи D за кількістю на полі
. (D.4)
Для одиночного глобулярного оксиду типу DS діаметром , мкм
. (D.5)
За винятком включень типу DS для отримання слід використовувати антилогарифми.
D.2 Обчислення вимірюваних характеристик балу
Для сульфідів групи, А довжина , мкм
. (D.6)
Для алюмінатів групи В довжина , мкм
. (D.7)
Для силікатів групи С довжина , мкм
. (D.8)
Для глобулярних оксидів групи D кількість на полі
. (D.9)
Для одиночного глобулярного оксиду типу DS діаметр , мкм
. (D.10)
Для отримання вимірюваних значень слід використовувати антилогарифми.
Для всіх наведених вище рівнянь лінійної регресії значення перевищують 0,9999.