ГОСТ 2604.4-87
ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 12350-78
(СТ РЕВ 961-78)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАН
ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену (зі зміною N 1)
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення молібд
ГОСТ 12353-78
ГОСТ 12353-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту (зі зміною N 1)
ГОСТ 12353-78
(СТ РЕВ 1506-79)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГО
ГОСТ 12363-79
ГОСТ 12363–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену (зі зміною N 1)
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення се
ГОСТ 12360–82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору (зі зміною N 1)
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення бору
ГОСТ 12349-83
ГОСТ 12349-83 (СТ РЕВ 1507-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму (зі зміною N 1)
ГОСТ 12349-83
(СТ РЕВ 1507-79)
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИ
ГОСТ 12357–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення алюмінію
<
ГОСТ 12364-84
ГОСТ 12364–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Steels alloyed ГОСТ 29117-91 ГОСТ 12347-77 ГОСТ 12355-78
ГОСТ 12355-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді (зі зміною N 1)
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Мето
ГОСТ 12362–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення мікродомішок сурми, свинцю, олова, цинку та кадмію (зі зміною N 1)
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАН
ГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю (зі зміною N 1)
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення нік
ГОСТ Р 51056-97
ГОСТ Р 51927-2002
ГОСТ Р 51928-2002
ГОСТ 12356-81
ГОСТ Р ІСО 13898-1-2006
ГОСТ Р ІСО 13898-3-2007
ДСТУ ISO 13898-4-2007
ГОСТ Р ІСО 13898-2-2006
ГОСТ Р 52521-2006
ГОСТ Р 52519-2006
ГОСТ Р 52520-2006
ГОСТ Р 52518-2006
ГОСТ 1429.14-2004
ГОСТ 24903-81
ГОСТ 22662-77
ГОСТ 6012-2011
ГОСТ 25283-93
ГОСТ 18318-94
ГОСТ 29006-91
ГОСТ 16412.4-91
ГОСТ 16412.7-91
ГОСТ 16412.7-91 Порошок залізний. Методи визначення вуглецю
Iron powder.
Методи для ви
ГОСТ 2171-90
ГОСТ 23401-90
ГОСТ 30642-99
ГОСТ 25698-98
ГОСТ 30550-98
ГОСТ 18898-89
ГОСТ 26849-86
ГОСТ 26876-86
ГОСТ 26239.5-84
ГОСТ 26239.7-84
ГОСТ 26239.3-84
ГОСТ 26239.3−84 Кремній напівпровідниковий, вихідні продукти для його одержання та кварц. Методи визначення фосфору (зі зміною N 1)
КРЕМНІЙ НАПІВПРОВ ГОСТ 12226-80 ГОСТ 23402-78 ГОСТ 1429.9-77 ГОСТ 1429.3-77 ГОСТ 1429.5-77 ГОСТ 19014.3-73 ГОСТ 19014.1-73 ГОСТ 17235-71 ГОСТ 16412.5-91 ГОСТ 29012-91 ГОСТ 26528-98 ГОСТ 18897-98 ГОСТ 26529-85 ГОСТ 26614-85 ГОСТ 26239.2-84 ГОСТ 26239.0-84 ГОСТ 26239.8-84 ГОСТ 25947-83 ГОСТ 25599.3-83 ГОСТ 22864-83 ГОСТ 25599.1-83 ГОСТ 25849-83 ГОСТ 25281-82 ГОСТ 22397-77 ГОСТ 1429.11-77 ГОСТ 1429.1-77 ГОСТ 1429.13-77 ГОСТ 1429.7-77 ГОСТ 1429.0-77 ГОСТ 20018-74 ГОСТ 18317-94 ГОСТ Р 52950-2008 ГОСТ Р 52951-2008 ГОСТ 32597-2013 ГОСТ Р 56307-2014 ГОСТ 33731-2016 ГОСТ 3845-2017 ГОСТ Р ІСО 17640-2016 ГОСТ 33368-2015 ГОСТ 10692-2015 ГОСТ Р 55934-2013 ГОСТ Р 55435-2013 ГОСТ Р 54907-2012 ГОСТ 3845-75 ГОСТ 11706-78 ГОСТ 12501-67 ГОСТ 8695-75 ГОСТ 17410-78 ГОСТ 19040-81 ГОСТ 27450-87 ГОСТ 28800-90 ГОСТ 3728-78 ГОСТ 30432-96 ГОСТ 8694-75 ГОСТ Р ІСО 10543-99 ГОСТ Р ІСО 10124-99 ГОСТ Р ІСО 10332-99 ГОСТ 10692-80 ГОСТ Р ІСО 17637-2014 ГОСТ Р 56143-2014 ГОСТ Р ІСО 16918-1-2013
ГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь та чавун. Мас-спектрометричний метод з індуктивно пов'язаною плазмою. Частина 1. Визначення вмісту олова, сурми, церію, свинцю та вісмуту
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙС
ГОСТ Р 55724-2013
ГОСТ Р ІСО 22826-2012
ГОСТ Р 55143-2012
ГОСТ Р 55142-2012
ГОСТ Р ІСО 17642-2-2012
ГОСТ Р ІСО 17641-2-2012
ГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 Випробування руйнівних зварних швів металевих матеріалів. Випробування на опірність утворенню гарячих тріщин у зварних з'єднаннях. Процеси дугового зварювання. Частина 2. Випробування із природною жорсткістю
ГОСТ Р ГОСТ 26877-2008 ГОСТ Р ІСО 17641-1-2011 ДСТУ ISO 9016-2011 ГОСТ Р ІСО 17642-1-2011 ГОСТ Р 54790-2011 ГОСТ Р 54569-2011 ГОСТ Р 54570-2011 ГОСТ Р 54153-2010 ГОСТ Р ІСО 5178-2010 ГОСТ Р ІСО 15792-2-2010 ГОСТ Р ІСО 15792-3-2010 ГОСТ Р 53845-2010 ДСТУ ISO 4967-2009 ГОСТ 6032-89 ГОСТ 6032-2003 ГОСТ 7566-94 ГОСТ 27809-95 ГОСТ 22974.9-96 ГОСТ 22974.8-96 ГОСТ 22974.7-96 ГОСТ 22974.6-96 ГОСТ 22974.5-96 ГОСТ 22974.4-96 ГОСТ 22974.3-96 ГОСТ 22974.2-96 ГОСТ 22974.1-96 ГОСТ 22974.13-96 ГОСТ 22974.12-96 ГОСТ 22974.11-96 ГОСТ 22974.10-96 ГОСТ 22974.0-96 ГОСТ 21639.9-93 ГОСТ 21639.8-93 ГОСТ 21639.7-93 ГОСТ 21639.6-93 ГОСТ 21639.5-93 ГОСТ 21639.4-93 ГОСТ 21639.3-93 ГОСТ 21639.2-93 ГОСТ 21639.0-93 ГОСТ 12502-67 ГОСТ 11878-66 ГОСТ 1763-68 ГОСТ 13585-68 ГОСТ 16971-71 ГОСТ 21639.10-76 ГОСТ 2604.1-77 ГОСТ 11930.7-79 ГОСТ 23870-79 ГОСТ 11930.12-79 ГОСТ 24167-80 ГОСТ 25536-82 ГОСТ 22536.2-87 ГОСТ 22536.11-87 ГОСТ 22536.6-88
ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку
СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙ
Методи визначення миш ГОСТ 17745-90 ГОСТ 26877-91 ГОСТ 8233-56 ГОСТ 1778-70 ГОСТ 10243-75 ГОСТ 20487-75 ГОСТ 12503-75 ГОСТ 21548-76 ГОСТ 21639.11-76 ГОСТ 2604.8-77 ГОСТ 23055-78 ГОСТ 23046-78 ГОСТ 11930.11-79 ГОСТ 11930.1-79 ГОСТ 11930.10-79 ГОСТ 24715-81 ГОСТ 5639-82 ГОСТ 25225-82 ГОСТ 2604.11-85 ГОСТ 2604.4-87 ГОСТ 22536.5-87
ГОСТ 22536.5-87 (СТ РЕВ 486-88, ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю (зі змінами N 1, 2)
ГОСТ 22536.5-87
(СТ РЕВ 486-88,
ISO 629-82)*
_______________
* Змінена редакція, Змін. N1.
ГОСТ 6130-71
ГОСТ 23240-78
ГОСТ 3242-79
ГОСТ 11930.3-79
ГОСТ 11930.5-79
ГОСТ 11930.9-79
ГОСТ 11930.2-79
ГОСТ 11930.0-79
ГОСТ 23904-79
ГОСТ 11930.6-79
ГОСТ 7565-81
ГОСТ 7122-81
ГОСТ 2604.3-83
ГОСТ 2604.5-84
ГОСТ 26389-84
ГОСТ 2604.7-84
ГОСТ 28830-90
ГОСТ 21639.1-90
ГОСТ 5640-68
ГОСТ 5657-69
ГОСТ 20485-75
ГОСТ 21549-76
ГОСТ 21547-76
ГОСТ 2604.6-77
ГОСТ 22838-77
ГОСТ 2604.10-77
ГОСТ 11930.4-79
ГОСТ 11930.8-79
ГОСТ 2604.9-83
ГОСТ 26388-84
ГОСТ 14782-86
ГОСТ 2604.2-86
ГОСТ 21639.12-87
ГОСТ 22536.8-87
ГОСТ 22536.0-87
ГОСТ 22536.3-88
ГОСТ 22536.3-88 (СТ РЕВ 485-75) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення фосфору
ГОСТ 22536.3-88
(СТ РЕВ 485-75)
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙ
ГОСТ 22536.9-88 ГОСТ 22536.14-88 ГОСТ 22536.4-88 ГОСТ 22974.14-90 ГОСТ 23338-91 ГОСТ 2604.13-82 ГОСТ 2604.14-82 ГОСТ 22536.1-88
ГОСТ 22536.1-88 (СТ РЕВ 5284-85) Сталь вуглецевий та чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту
ГОСТ 22536.1-88
(СТ РЕВ 5284-85)
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛЬ ВУГЛЕН
ГОСТ 16773-2003
ГОСТ 7512-82
ГОСТ 6996-66
ГОСТ 12635-67
ГОСТ 12637-67
ГОСТ 12636-67
ГОСТ 24648-90
ГОСТ 2604.4-87 Чавун легований. Методи визначення фосфору
ГОСТ 2604.4-87
Група В09
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ЧУГУН ЛЕГОВАНИЙ
Методи визначення фосфору
Alloy cast iron. Методи для визначення phosphorus
MКC 77.080.10
ОКСТУ 0809
Дата введення 1988-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. Розроблено та внесено Міністерством чорної металургії СРСР
РОЗРОБНИКИ
В. Л. Пілюшенко,
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами
3. ВЗАМІН
4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
5. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 2-92 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 2-93)
6. ПЕРЕВИДАННЯ
Цей стандарт встановлює фотометричні методи визначення фосфору в легованих чавунах: при масовій частці фосфору від 0,02 до 0,25% із застосуванням відновника - аскорбінової кислоти; при масовій частці фосфору від 0,25 до 2,0% із застосуванням відновника - іонів двовалентного заліза.
1. ЗАГАЛЬНІ ВИМОГИ
1.1. Загальні вимоги до методів аналізу - за
2. ФОТОМЕТРИЧНИЙ МЕТОД ІЗ ЗАСТОСУВАННЯМ ВІДНОВНИКА — АСКОРБІНОВОЇ КИСЛОТИ (при масовій частці фосфору від 0,02 до 0,25%)
2.1.Сутність методу
Метод заснований на утворенні фосфорномолібденової гетерополікислоти та відновленні її до комплексного з'єднання, забарвленого в синій колір, аскорбіновою кислотою в присутності калію сурмяновиннокислого ( =880 нм, оптимальна концентрація фосфору 3-40 мкг та 100 см
фотометрованого розчину). Вплив миш'яку усувається відновленням його до тривалентного сірчистокислого натрію.
2.2. Апаратура та реактиви
Шафа сушильна з температурою нагрівання 105-110 °С.
Спектрофотометр або фотоелектроколориметр.
Скловуглецевий тигель марки СУ-2000-1C N 4 або скловуглецева чаша 550 СУ-2000-1C N 2.
Кислота азотна за
Кислота соляна згідно з
Кислота сірчана за : 84 см
сірчаної кислоти обережно вливають при безперервному перемішуванні 916 см
води.
Калій марганцевокислий за .
Натрій сірчистокислий 7-водний розчин з масовою концентрацією 200 г/дм або
натрій сірчистокислий за .
Спирт етиловий технічний ректифікований за
Амоній молібденовокислий за води при нагріванні 70-80 °С, фільтрують через фільтр «синя стрічка», охолоджують до кімнатної температури, приливають при перемішуванні 300 см
етилового спирту, дають осаду відстоятися протягом 1 год і відфільтровують його на фільтр «біла стрічка», поміщений у вирву Бюхнера, користуючись водоструминним насосом. Осад промивають двічі-тричі етиловим спиртом і висушують на повітрі.
Сіркомолібдатний реактив: 7 г молібденовокислого амонію розчиняють у 400 см води, доливають 84 см
сірчаної кислоти, перемішують, охолоджують, доливають водою до 1 дм.
і перемішують. Кислота фтористоводнева згідно з
Аскорбінова кислота, розчин з масовою концентрацією 40 г/дм .
Калій сурьмяновиннокислий, розчин з масовою концентрацією 3 г/дм .
Калій фосфорнокислий однозаміщений за
100 г реактиву розчиняють 150 см води при нагріванні, розчин виливають тонким струменем у фарфорову чашку, енергійно перемішуючи його скляною паличкою. Коли розчин охолоне до кімнатної температури, чашку з кристалами охолоджують у проточній холодній воді, зрідка перемішуючи його скляною паличкою. Після охолодження кристали відфільтровують під вакуумом на скляну пористу пластину воронки і промивають двічі по 5 см
крижаною водою. Осад на фільтрі розчиняють у чотири-п'ять прийомів 80 см
гарячої води та кристалізацію повторюють. Кристали фосфорнокислого однозаміщеного калію висушують при (110±5) °С до постійної маси.
Стандартні розчини фосфору
Розчин А з масовою концентрацією фосфору 0,001 г/см : 4,393 г однозаміщеного фосфорнокислого калію розчиняють у воді та доводять об'єм розчину до 1 дм.
.
Розчин Б із масовою концентрацією фосфору 0,00001 г/см ; готують перед вживанням розведенням 10 см
розтв
ора, А до 1 дм .
2.3. Проведення аналізу
Наважку чавуну (табл.1) поміщають у склянку або плоскодонну колбу місткістю 200-250 см , доливають 30 см
азотної кислоти (1:2) та нагрівають до розчинення.
Таблиця 1
Додають по краплях розчин марганцевокислого калію до випадання бурого осаду двоокису марганцю і кип'ятять 2-3 хв. До киплячого розчину додають по краплях розчин натрію сірчистокислого до повного просвітлення і кип'ятять до видалення оксидів азоту.
Якщо навішування чавуну не розчиняється в азотній кислоті, її розчиняють у 20-30 см суміші соляної та азотної кислот (3:1). Після повного розчинення навішування доливають 10 см.
сірчаної кислоти (1:1) і розчин випарюють до парів сірчаної кислоти. Солі розчиняють при нагріванні 50-60 см
води. Додають по краплях розчин марганцевокислого калію до випадання бурого осаду двоокису марганцю і кип'ятять 2-3 хв. До киплячого розчину додають по краплях розчин натрію сірчистокислого до повного просвітлення і кип'ятять до видалення оксидів азоту.
Якщо масова частка кремнію в аналізованому зразку понад 1,0%, навішування чавуну поміщають у скловуглецевий тигель 4 або скловуглецеву чашку 2 і розчиняють при слабкому нагріванні 20 см суміші соляної та азотної кислот (3:1) та 5 см
фтористоводневої кислоти. Після повного розчинення навішування доливають 10 см.
сірчаної кислоти (1:1) і розчин випарюють до парів сірчаної кислоти.
Солі розчиняють при нагріванні 50-60 см води. До киплячого розчину додають по краплях розчин марганцевокислого калію (1-2 см.)
) до випадання бурого осаду двоокису марганцю, який розчиняють, додаючи по краплях розчин сірчистокислого натрію до зникнення забарвлення. Розчин після руйнування двоокису марганцю переносять у мірну колбу місткістю 100 см.
охолоджують, доводять водою до мітки, перемішують і фільтрують через сухий фільтр «біла стрічка» в конічну колбу місткістю 150-200 см
, відкидаючи перші порції розчину, попередньо обполоснувши ними колбу.
Залежно від масової частки фосфору відбирають дві аліквотні частини розчину (табл.1) у мірні колби місткістю 100 см. , доливають по 25 см
води, по 3 см
сірчистокислого натрію і кип'ятять протягом 2-3 хв. Розчини охолоджують, потім одну з колб додають по краплях при безперервному перемішуванні 10 см.
сіркомолібдатного реактиву, у другу - 10 см
розчину сірчаної кислоти з молярною концентрацією еквівалента 3 моль/дм
. Потім обидві колби доливають 5 см.
аскорбінової кислоти та 1 см
розчину сурьмяновиннокислого калію, доливають до мітки водою і перемішують.
Оптичну щільність розчину вимірюють через 45 хв на фотоелектроколориметр при довжині хвилі (630±20) нм (червоний світлофільтр) або на спектрофотометр при довжині хвилі 880 нм щодо розчину, що не містить молібд
ата амонію.
2.4. Побудова градуювального графіка
Для побудови градуювального графіка п'ять або шість мірних колб місткістю 100 см поміщають 1; 1,5; 2; 2,5 та 3 см
стандартного розчину Б однозаміщеного фосфорнокислого калію, що відповідає 0,00001; 0,000015; 0,00002; 0,000025 та 0,00003 г фосфору в 100 см
фотометрованого обсягу. Доливають воду до 25 см
потім приливають при безперервному перемішуванні 10 см
сіркомодибдатного реактиву, 5 см
розчину аскорбінової кислоти та 1 см
розчину сурьмяновиннокислого калію, доливають до мітки водою і далі надходять, як зазначено в п. 2.3.
Шоста мірна колба місткістю 100 см , До якої додані всі реактиви, крім стандартного розчину фосфору, служить для проведення контрольного досвіду на вміст фосфору в реактивах, що застосовуються при побудові градуювального графіка, і служить розчином порівняння
я.
2.5. Обробка результатів
2.5.1. Масову частку фосфору ( ) у відсотках обчислюють за формулою
,
де - Маса фосфору в аліквотній частині, знайдена за градуювальним графіком, г;
- Маса навішування чавуну, що відповідає аліквотній частині розчину, г.
2.5.2. Абсолютні розбіжності результатів трьох паралельних визначень за довірчої ймовірності =0,95 нічого не винні перевищувати допустимих значень, наведених у табл.2.
Таблиця 2
3. ФОТОМЕТРИЧНИЙ МЕТОД ІЗ ЗАСТОСУВАННЯМ ВІДНОВНИКА — ІОНІВ ДВОХВАЛЕНТНОГО ЗАЛІЗУ (при масовій частці фосфору від 0,25 до 2,0%)
3.1.Сутність методу
Метод заснований на утворенні фосфорномолібденової гетерополікислоти та відновленні її іонами двовалентного заліза в присутності гідроксиламіну до комплексної сполуки, пофарбованої в синій колір ( =600-900 нм, оптимальна концентрація фосфору 10-100 мкг 100 см
фотометрованого розчину).
Миш'як видаляють відгоном у вигляді броміду, якщо масова частка його перевищує 0,005%.
3.2. Апаратура та реактиви
Шафа сушильна з температурою нагрівання 105-110 °С.
Спектрофотометр або фотоелектроколориметр.
Кислота азотна за
Кислота сірчана за .
Кислота соляна за
Калій марганцевокислий за .
Гідроксиламін сірчанокислий за .
Гальця залізоамонійні, розчин з масовою концентрацією 432,5 г/дм : 432,5 г галунів розчиняють у присутності 20 см.
сірчаної кислоти в 1 дм
води.
Амоній молібденовокислий за
Сіркомолібдатний реактив: 55,2 г молібденовокислого амонію розчиняють при нагріванні 250-300 см води, що відфільтровують через щільний фільтр у мірну колбу місткістю 1 дм.
, охолоджують і повільно при безперервному перемішуванні доливають 230 см
сірчаної кислоти, розчин охолоджують, доводять водою до мітки та перемішують.
Аміак водний за
Амоній бромистий за .
Калій фосфорнокислий однозаміщений за
Розчин А з масовою концентрацією фосфору 0,001 г/см : 4,393 г однозаміщеного фосфорнокислого калію, висушеного при температурі (105±5) °С до постійної маси, розчиняють у воді та доводять об'єм розчину до 1 дм
.
Розчин Б із масовою концентрацією фосфору 0,00001 г/см : готують перед вживанням розведенням 10 см.
розчину А
до 1 дм .
3.3. Проведення аналізу
3.3.1. Наважку чавуну масою 0,2 г поміщають у склянку або плоскодонну колбу місткістю 200-250 см. , доливають 30 см
азотної кислоти (1:6) та нагрівають до розчинення навішування.
Якщо навішування чавуну не розчиняється в азотній кислоті, доливають 5 см азотної кислоти та 15 см
соляної кислоти та нагрівають до розчинення. Розчин випарюють до вологих солей, потім доливають 20 см
азотної кислоти і знову випарюють розчин до стану вологих солей, після чого доливають 5-10 см
азотної кислоти, 15-20 см
води та нагрівають до розчинення солей
Якщо масова частка миш'яку в аналізованому чавуні понад 0,005%, його видаляють відгоном. Для цього розчин після розчинення навішування випарюють насухо. До сухого залишку доливають 10 см соляної кислоти і знову випарюють насухо. Цю операцію повторюють двічі. Сухий залишок розчиняють при нагріванні 15 см
соляної кислоти (1:1), доливають 10 см
розчину бромистого амонію та випарюють розчин насухо. Після цього доливають 30 см
азотної кислоти (1:6) та нагрівають до розчинення солей.
До киплячого розчину додають по краплях розчин марганцевокислого калію до випадання бурого осаду двоокису марганцю. До гарячого розчину краплями додають розчин гідроксиламіну до знебарвлення. Кип'ятять розчин 1-2 хв для видалення оксидів азоту, охолоджують і переносять у мірну колбу місткістю 100 см , доводять водою до мітки та перемішують. Отриманий розчин фільтрують через сухий фільтр "біла стрічка" в конічну колбу місткістю 150-200 см.
, відкидаючи перші порції фільтрату, попередньо обполоснувши ними колбу.
Відбирають дві аліквотні частини розчину по 5 см у конічні колби місткістю 100 см
, доливають по 20-25 см
води та по 2 см
розчину залізоамонійного
их галунів.
3.3.2. Розчини нейтралізують аміаком, додаючи його по краплях до випадання каламутного гідроксиду заліза, потім додають 5 см. розчину гідроксиламіну. Вміст колб нагрівають до зникнення жовтого забарвлення розчину.
Якщо розчини зберігають жовте забарвлення, додають 1-2 краплі розчину аміаку. При появі каламуті її розчиняють додаванням 1-2 крапель соляної кислоти (1:1). Розчини охолоджують і переносять у мірні колби місткістю 100 см. . В одну з колб додають при безперервному перемішуванні 8 см
розчину сірномолібдатного реактиву, у другу - 8 см
розчину сірчаної кислоти з молярною концентрацією еквівалента 8 моль/дм
. Вміст колб доливають до мітки водою і перемішують. Розчин у другій колбі служить як розчин порівняння.
Величину оптичної щільності розчину вимірюють на спектрофотометр при довжині хвилі 830 нм на фотоелектроколориметр при довжині хвилі (630±20) нм (червоний світлофільтр) в кюветі оптимального розміру.
За знайденим значенням оптичної густини, за вирахуванням оптичної густини розчину контрольного досвіду, знаходять масу фосфору в грамах за градуювальним графіком.
При проведенні контрольного досвіду на вміст фосфору в реактивах до аліквотної частини додають 2 см розчину залізоамонійних галунів.
3.4. Побудова градуювального графіка
Для побудови градуювального графіка у вісім із дев'яти мірних колб місткістю 100 см поміщають 2,5; 5; 7,5; 10; 12,5; 15; 17,5 та 20 см
стандартного розчину Б однозаміщеного фосфорнокислого калію, що відповідає 0,000025; 0,00005; 0,000075; 0,0001; 0,000125; 0,00015; 0,000175 та 0,0002 г фосфору в 100 см
фотометрованого розчину.
Дев'ята мірна колба місткістю 100 см , До якої додані всі реактиви, крім стандартного розчину фосфору, служить для проведення контрольного досвіду на вміст фосфору в реактивах, що застосовуються при побудові градуювального графіка, і служить розчином порівняння.
У кожну колбу доливають по 20-25 см. води, по 2 см
розчину залізоамонійних галунів і далі аналіз проводять, як зазначено у п.
3.5. Обробка результатів
3.5.1. Масову частку фосфору ( ) у відсотках обчислюють за формулою
,
де - Маса фосфору в аліквотній частині, знайдена за градуювальним графіком, г;
- Маса навішування чавуну, що відповідає аліквотній частині розчину, г.
3.5.2. Абсолютні розбіжності результатів трьох паралельних визначень за довірчої ймовірності =0,95 нічого не винні перевищувати допустимих значень, зазначених у табл.3.
Таблиця 3