ГОСТ 3845-75

ГОСТ 3845-75 Труби металеві. Метод випробування гідравлічним тиском (із змінами N 1, 2)

ГОСТ 3845-75

Група В69

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТРУБИ МЕТАЛЕВІ

Метод випробування гідравлічним тиском

Металеві tubes. Hydraulic pressure testing method

МКС 23.040.10
ОКСТУ 1909

Дата введення 1977-01-01

Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР від 30.12.75 N 4102 дату запровадження встановлено 01.01.77

Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-95)

ВЗАМІН ГОСТ 3845–65

ВИДАННЯ (вересень 2010 р.) із Змінами N 1, 2, затвердженими у квітні 1980 р., жовтні 1986 р. (ІУС 5-80, 1-87)


Цей стандарт поширюється на труби зі сталі, чавуну, кольорових металів та встановлює метод випробування їх внутрішнім гідравлічним тиском для перевірки міцності та щільності основного металу труб та зварних швів.

Стандарт повністю відповідає СТ СЭВ 480-77 у частині випробування гідравлічним тиском.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1. ОБЛАДНАННЯ ТА АПАРАТУРА

Гідравлічний прес будь-якої конструкції, що забезпечує випробування відповідно до вимог цього стандарту.

Манометри 1-го класу точності - для контролю пробного тиску при випробуванні труб. 0,01 при 102 мм); манометри не нижче класу точності 2,5 - при випробуванні інших труб.

2. ПІДГОТОВКА І ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАННЯ

2.1. Найбільшу величину пробного тиску розраховують за наведеними нижче формулами.

2.1.1. Найбільший пробний тиск для круглих монометалевих безшовних труб діаметром до 550 мм та зварних труб діаметром до 480 мм включно ( ), МПа (кгс/см ), та ( ), МПа (кгс/см ), обчислюють за формулами:

;

(1)

;

;

(2)

,

де - Мінімальна (з урахуванням мінусового допуску) товщина стінки труби, мм;

- Номінальний зовнішній діаметр труби, мм;

- Допустима напруга в стінці труби при випробуванні, МПа (кгс/мм );

- Розрахунковий діаметр труби, мм, в якості якого може бути використаний:

зовнішній діаметр (для обсадних та насосно-компресорних труб),

середній діаметр (для безшовних, у тому числі котелень, зварно-паяних і зварних труб з ставленням ).

Формули (2) застосовуються для безшовних, у тому числі котелень, зварно-паяних і зварних труб з відношенням. .

2.1.2. Величину пробного тиску або розрахункову формулу (або посилання на неї), а також напругу, що допускається, вказують у нормативно-технічній документації на конкретний вид продукції.

2.1.3. Найбільший тиск ( ), МПа (кгс/см ), для біметалічних круглих труб обчислюють за формулами:

;

(3)

,

де - Допустима напруга для металу внутрішнього і зовнішнього шарів, МПа (кгс/мм ), встановлюються у стандартах на відповідні види труб;

- Товщина внутрішнього шару металу, мм. При розрахунку випробувального тиску, коли , формули (3) підставляється найбільша (з урахуванням плюсового допуску) товщина внутрішнього шару. За умови, коли , формули (3) підставляється найменша (з урахуванням мінусового допуску) товщина внутрішнього шару.

Якщо напруга кожного шару окремо невідома, то розрахунок пробного тиску для біметалічних труб проводять за формулами (1) з підстановкою і середньої напруги, що допускається.

2.1.1-2.1.3. (Змінена редакція, Зм. N 2).

2.1.4. Найбільший пробний тиск для зварних труб діаметром 530 мм і більше обчислюють за формулами (1) із підстановкою .

Розрахунок пробного тиску ( ), МПа (кгс/см ), при випробуванні труб на пресах різної конструкції з осьовим підпором проводять за формулою (4), що є еквівалентним пробному тиску без осьового підпору :

;

(4)

,

де - Коефіцієнт, що враховує напруги вигину, що виникають під дією маси труби і рідини, що наповнює;

,

- Найбільша відстань між опорами, що утримують трубу в процесі гідровипробування, або максимальна довжина труби за відсутності опор, м;

- Коефіцієнт, що враховує осьовий підпір, що залежить від способу герметизації порожнини зварної труби на час гідравлічного випробування, рівний:

для гідропресів з торцевим упорним ущільненням

,

для гідропресів з манжетним ущільненням зі стеженням

,

для гідропресів з торцевим розпірним ущільненням

,

де 0,07 - коефіцієнт, що гарантує герметизацію внутрішнього об'єму труби;

- Внутрішній діаметр рухомої частини ущільнюючої голівки преса, мм;

- Діаметр центрального циліндра подачі води, мм.

При випробуванні двошарових труб в якості мінімальної товщини стінки формули (1), (4) підставляють сумарну товщину шарів з урахуванням сумарного мінусового допуску.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.2. Найбільшу величину пробного тиску для профільних, гнутих та чавунних труб встановлюють у стандартах відповідні види труб.

2.3. Як наповнювач, що передає тиск на стінку труби, застосовують воду, емульсію або іншу рідину.

2.4. Перед випробуванням повітря з труби повинно бути витіснене рідиною, що наповнює.

2.5. Наростання тиску при випробуванні всіх труб та скидання тиску при випробуванні особливо тонкостінних труб ( 0,01 при 102 мм) виробляють плавно (без гідравлічних ударів).

2.6. Час витримки труб під пробним тиском встановлюють у стандартах відповідні види труб.

2.7. Сталеві зварні труби діаметром 530 мм і більше, а також чавунні труби всіх розмірів під час витримки при випробувальному тиску повинні механізованим способом обстукуватися молотками або роликами масою 0,5-0,8 кг. За згодою споживача з виробником обстукування може проводитися.

3. ОБРОБКА РЕЗУЛЬТАТІВ

3.1. Труба вважається такою, що витримала випробування, якщо при випробуванні не буде візуально виявлено течі робочої рідини і, після випробування, залишкової деформації (витріщення) стінки, що виводить діаметр труби за граничні відхилення.

4. ПРОТОКОЛ ВИПРОБУВАННЯ

У протоколі випробування вказують:

- матеріал та розміри труби;

- отримані результати.

(Запроваджено додатково, Зм. N 1).