ГОСТ 11706-78
ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 12350-78
(СТ РЕВ 961-78)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАН
ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12354-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення молібд
ГОСТ 12353-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту (зі зміною N 1)
ГОСТ 12353-78
(СТ РЕВ 1506-79)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГО
ГОСТ 12363–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12363-79
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення се
ГОСТ 12360–82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору (зі зміною N 1)
ГОСТ 12360-82
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12364-84 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення церію Steels alloyed ГОСТ 12355-78 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12362-79 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ПОРОШОК ЗАЛІЗНИЙ Методи визначення вуглецю Iron powder. КРЕМНІЙ НАПІВПРОВ ГОСТ Р ГОСТ 22536.6-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення миш ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.3-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙ ГОСТ 22536.1-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення бору
ГОСТ 12349-83
ГОСТ 12349-83 (СТ РЕВ 1507-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму (зі зміною N 1)
ГОСТ 12349-83
(СТ РЕВ 1507-79)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИГОСТ 12357–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію
ГОСТ 12357-84
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення алюмінію
<ГОСТ 12364–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІГОСТ 12355-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
МетоГОСТ 12362–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення мікродомішок сурми, свинцю, олова, цинку та кадмію (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю (зі зміною N 1)
ГОСТ 12352-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення нікГОСТ 16412.7-91 Порошок залізний. Методи визначення вуглецю
ГОСТ 16412.7-91
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Методи для виГОСТ 26239.3−84 Кремній напівпровідниковий, вихідні продукти для його одержання та кварц. Методи визначення фосфору (зі зміною N 1)
ГОСТ 26239.3-84
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСРГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь та чавун. Мас-спектрометричний метод з індуктивно пов'язаною плазмою. Частина 1. Визначення вмісту олова, сурми, церію, свинцю та вісмуту
ГОСТ Р ІСО 16918-1-2013
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 Випробування руйнівних зварних швів металевих матеріалів. Випробування на опірність утворенню гарячих тріщин у зварних з'єднаннях. Процеси дугового зварювання. Частина 2. Випробування із природною жорсткістю
ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙГОСТ 22536.5-87 (СТ РЕВ 486-88, ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю (зі змінами N 1, 2)
(СТ РЕВ 486-88,
ISO 629-82)*
_______________
* Змінена редакція, Змін. N1.ГОСТ 22536.3-88 (СТ РЕВ 485-75) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення фосфору
(СТ РЕВ 485-75)
Група В09ГОСТ 22536.1-88 (СТ РЕВ 5284-85) Сталь вуглецевий та чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту
(СТ РЕВ 5284-85)
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕН
ГОСТ 11706-78 Труби. Метод випробування на роздачу кільця конусом (із зміною N 1)
ГОСТ 11706-78
Група В69
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ТРУБИ
Метод випробування на роздачу кільця конусом
Tubes. Method the tensile test of ring by cone
МКС 23.040.10
Дата введення 1979-07-01
Постановою Державного комітету стандартів Ради Міністрів СРСР
Обмеження терміну дії знято за протоколом N 7-95 Міждержавної ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 11-95)
ВЗАМІН
ВИДАННЯ (вересень 2010 р.) зі Зміною N 1, затвердженою у квітні 1980 р. (ІУС 5-80)
Цей стандарт поширюється на металеві труби круглого перерізу з товщиною стінки від 2 до 8 мм включно та діаметром від 18 до 150 мм та встановлює метод статичних випробувань на роздачу кільця конічною оправкою при температурі (20 )°С.
Стандарт повністю відповідає рекомендації РЕВ PC 68-63 та рекомендації ISO R 166*.
________________
* Доступ до міжнародних та зарубіжних документів, згаданих тут і далі за текстом, можна отримати, перейшовши за посиланням на сайт shop.cntd.ru. - Примітка виробника бази даних.
Стандарт повністю відповідає СТ СЭВ 480-77 у частині випробування на роздачу кільця конусом.
(Змінена редакція, зміна N 1).
1. МЕТОД ВІДБОРУ ЗРАЗКІВ
1.1. Для випробування на роздачу від кінця труби відрізають зразки у вигляді кільця заввишки від 10 до 16 мм.
1.2. Площина різу має бути перпендикулярна до поздовжньої осі кільця. Гострі кромки на торцях зразків повинні бути заокруглені і задирок видалені.
1.3. Зразки перед випробуванням повинні бути покриті будь-яким консистентним мастилом.
2. АПАРАТУРА
Випробування проводять на універсальних випробувальних машинах або іншому пресовому устаткуванні, що забезпечує швидкість просування оправки при випробуванні не більше 30 мм/с.
Схема пристрою для проведення випробування наведена у додатку (чорт.1 та 2).
Оправки, що застосовуються для випробування на роздачу, повинні відповідати наступним вимогам:
- Робоча поверхня оправлення повинна мати твердість HRC не менше 50;
- Параметр шорсткості поверхні оправки має бути не більше 20 мкм за
— оправлення перед випробуванням має бути покрите консистентним мастилом.
Для випробувань застосовують оправлення з конусністю 1:10 або 1:5.
Допускається застосовувати оправлення з конусністю 1:4 та конусом оправлення з кутом , рівним 30 °.
3. ПРОВЕДЕННЯ ВИПРОБУВАННЯ
3.1. Випробування проводять шляхом плавної роздачі зразка конічною оправкою або оправкою з циліндричною частиною
3.2. Випробування на роздачу кільця проводять:
- До розриву;
- До певної величини роздачі ( , в процентах).
Вигляд випробування вказують у нормативно-технічній документації на труби.
3.3. На оправці з циліндричною частиною допускається одночасно відчувати трохи більше п'яти кілець.
3.4. При випробуванні кільця до заданої величини роздачі найбільший зовнішній діаметр кільця ( ) після випробування обчислюють за формулою
,
де - Зовнішній діаметр кільця до випробування, мм.
3.5. Найбільший зовнішній діаметр кільця після випробувань вимірюють біля торця з боку входу оправки конусної з похибкою до 0,1 мм.
3.6. Ознакою того, що зразок витримав випробування, є роздача його на задану величину та відсутність на зовнішній та внутрішній поверхнях після випробування тріщин або надривів з металевим блиском.
При випробуванні кільця до розриву оцінка проводиться також і на вигляд поверхні зламу (відсутність у зламі полон, тріщин, надривів, заходів і розшарування).
3.7. Контроль поверхні зразка або його зламу здійснюється візуально без застосування збільшувальних засобів, якщо у нормативно-технічній документації на труби немає інших вказівок.
4. ПРОТОКОЛ ВИПРОБУВАННЯ
У протоколі випробування вказують:
- матеріал та розміри труби;
- отримані результати.
(Запроваджено додатково, Зм. N 1).
ДОДАТОК (рекомендований). Схема пристрою для проведення випробування
ПРИКЛАДНА ПРОГРАМА
Рекомендоване
1 - конічна оправка; 2 - кільцеві зразки; 3 - розрізна втулка; 4 - стягуючі пружини
Чорт.1
1 - конічна оправка; 2 - кільцеві зразки; 3 - стійки; 4 - основа
Чорт.2
1 - конічна оправка; 2 - кільцеві зразки
Чорт.3
1 - оправлення з циліндричною частиною; 2 - кільцеві зразки
Чорт.4