ГОСТ 30550-98
ГОСТ 12350-78 (СТ РЕВ 961-78) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення хрому (із змінами N 1, 2, 3)
ГОСТ 12350-78
(СТ РЕВ 961-78)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАН
ГОСТ 12354–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення молібдену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12354-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення молібд
ГОСТ 12353-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення кобальту (зі зміною N 1)
ГОСТ 12353-78
(СТ РЕВ 1506-79)
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГО
ГОСТ 12363–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення селену (зі зміною N 1)
ГОСТ 12363-79
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СОЮ3А РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення се
ГОСТ 12360–82 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення бору (зі зміною N 1)
ГОСТ 12360-82
Група В39
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12364-84 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення церію Steels alloyed ГОСТ 12355-78 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ГОСТ 12362-79 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР ПОРОШОК ЗАЛІЗНИЙ Методи визначення вуглецю Iron powder. КРЕМНІЙ НАПІВПРОВ ГОСТ Р ГОСТ 22536.6-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР Методи визначення миш ГОСТ 22536.5-87 ГОСТ 22536.3-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙ ГОСТ 22536.1-88 ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення бору
ГОСТ 12349-83
ГОСТ 12349-83 (СТ РЕВ 1507-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення вольфраму (зі зміною N 1)
ГОСТ 12349-83
(СТ РЕВ 1507-79)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИГОСТ 12357–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення алюмінію
ГОСТ 12357-84
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення алюмінію
<ГОСТ 12364–84 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення церію
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІГОСТ 12355-78 (СТ РЕВ 1506-79) Стали леговані та високолеговані. Методи визначення міді (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
МетоГОСТ 12362–79 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення мікродомішок сурми, свинцю, олова, цинку та кадмію (зі зміною N 1)
Група В39
СТАЛИ ЛЕГОВАНГОСТ 12352–81 Стали леговані та високолеговані. Методи визначення нікелю (зі зміною N 1)
ГОСТ 12352-81
Група В39
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
СТАЛИ ЛЕГОВАНІ І ВИСОКОЛЕГОВАНІ
Методи визначення нікГОСТ 16412.7-91 Порошок залізний. Методи визначення вуглецю
ГОСТ 16412.7-91
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Методи для виГОСТ 26239.3−84 Кремній напівпровідниковий, вихідні продукти для його одержання та кварц. Методи визначення фосфору (зі зміною N 1)
ГОСТ 26239.3-84
Група В59
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСРГОСТ Р ИСО 16918-1-2013 Сталь та чавун. Мас-спектрометричний метод з індуктивно пов'язаною плазмою. Частина 1. Визначення вмісту олова, сурми, церію, свинцю та вісмуту
ГОСТ Р ІСО 16918-1-2013
НАЦІОНАЛЬНИЙ СТАНДАРТ РОСІЙСГОСТ Р ИСО 17641-2-2012 Випробування руйнівних зварних швів металевих матеріалів. Випробування на опірність утворенню гарячих тріщин у зварних з'єднаннях. Процеси дугового зварювання. Частина 2. Випробування із природною жорсткістю
ГОСТ 22536.6-88 Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення миш'яку
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕНИСТА І чавун НЕЛЕГОВАНИЙГОСТ 22536.5-87 (СТ РЕВ 486-88, ІСО 629-82) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Методи визначення марганцю (зі змінами N 1, 2)
(СТ РЕВ 486-88,
ISO 629-82)*
_______________
* Змінена редакція, Змін. N1.ГОСТ 22536.3-88 (СТ РЕВ 485-75) Сталь вуглецевий і чавун нелегований. Метод визначення фосфору
(СТ РЕВ 485-75)
Група В09ГОСТ 22536.1-88 (СТ РЕВ 5284-85) Сталь вуглецевий та чавун нелегований. Методи визначення загального вуглецю та графіту
(СТ РЕВ 5284-85)
Група В09
СТАЛЬ ВУГЛЕН
ГОСТ 30550-98 (ІСО 4496-78) Порошки металеві. Визначення вмісту нерозчинних у кислотах речовин у порошках заліза, міді, олова та бронзи
ГОСТ 30550-98
(ІСО 4496-78)
Група В59
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
ПОРОШКИ МЕТАЛЕВІ
Визначення вмісту нерозчинних у кислотах речовин
у порошках заліза, міді, олова та бронзи
Metallic powders. Визначення acid insoluble content in iron,
copper, tin та bronze powders
МКС 77.160
ОКСТУ 1790
Дата введення 2001-07-01
Передмова
1 РОЗРОБЛЕН Міждержавним технічним комітетом зі стандартизації МТК 150, Інститутом проблем матеріалознавства ім.
ВНЕСЕН Державним комітетом України зі стандартизації, метрології та сертифікації
2 ПРИЙНЯТЬ Міждержавною Радою зі стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 13 від 28 травня 1998 р.)
За ухвалення проголосували:
| Найменування держави | Найменування національного органу зі стандартизації |
| Азербайджанська республіка | Азгосстандарт |
| республіка Арменія | Армдержстандарт |
| Республіка Білорусь | Держстандарт Республіки Білорусь |
| Республіка Казахстан | Держстандарт Республіки Казахстан |
| Киргизька Республіка | Киргизстандарт |
| російська Федерація | Держстандарт Росії |
| Республіка Таджикістан | Таджикдержстандарт |
| Туркменістан | Головдержінспекція «Туркменстандартлари» |
| Республіка Узбекистан | Узгосстандарт |
| Україна | Держстандарт України |
3 Цей стандарт містить повний автентичний текст міжнародного стандарту ISO 4496-78 «Порошки металеві. Визначення вмісту нерозчинного в кислотах залишку в порошках заліза, міді, олова, бронзи» з додатковими вимогами, що відображають потреби економіки країни, які у тексті виділені курсивом
4 Постановою Державного комітету Російської Федерації зі стандартизації та метрології від 19 грудня 2000 р. N 384-ст міждержавний стандарт
5 ВЗАМІН
1 Область застосування
Цей стандарт встановлює методи визначення вмісту нерозчинних у звичайних неорганічних кислотах неметалевих речовин ( тобто методи визначення масової частки нерозчинного в кислотах залишку ) у порошках заліза, міді, олова та бронзи.
До нерозчинних відносять переважно речовини, які вважаються нерозчинними в мінеральних кислотах. Такими речовинами є, наприклад, діоксид кремнію та силікати, карбіди, оксид алюмінію, глина або інші тугоплавкі оксиди, які або присутні у сировинних матеріалах, з яких виготовляють порошки, або вводяться під час технологічного процесу.
Методи застосовуються до металевих порошків, які не містять мастила. До них відносяться порошки заліза, міді, олова, бронзових сплавів та сумішей міді та олова з масовою часткою нерозчинного в кислотах залишку не менше 0,03%.
2 Нормативні посилання
У цьому стандарті використані посилання на такі стандарти:
ГОСТ 2053-77 Натрій сірчистий 9-водний. Технічні умови
ГОСТ 3117-78 Амоній оцтовокислий. Технічні умови
ГОСТ 3118-77 Кислота соляна. Технічні умови
ГОСТ 4139-75 Калій роданистий. Технічні умови
ГОСТ 4461-77 Кислота азотна. Технічні умови
ГОСТ 6709-72 Вода дистильована. Технічні умови
ГОСТ 8864-71 Натрію N, N-діетилдітіокарбамат 3-водний. Технічні умови
ГОСТ 10929-76 Водню пероксид. Технічні умови
ГОСТ 11022-95 (ІСО 1171-81) Паливо тверде мінеральне. Методи визначення зольності
ГОСТ 23058-89 Желатин-сировина для медичної промисловості. Технічні умови
ГОСТ 23148-98 (ІСО 3954-77) Порошки, що застосовуються в порошковій металургії. Відбір проб
ГОСТ 25336–82 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Типи, основні параметри та розміри
ГОСТ 29225-91 (ІСО 1775-75) Посуд та обладнання фарфорові лабораторні. Загальні вимоги та методи випробувань
3 Реактиви
Для аналізу використовують тільки аналітично чисті реактиви кваліфікації не нижче, ніж «чисті для аналізу» (ч.д.а.), дистильовану воду за
Натрію сульфід згідно з
Амонію ацетат за
Кислота соляна згідно з
Кислота азотна згідно з
Калію тіоціанат за
Водню пероксид по
Натрію діетилдітіокарбамат по
Желатин за
Вимоги до густини реактивів та концентрації приготованих з них розчинів для аналізу порошків наведені в таблиці 1.
Таблиця 1
| Тип порошку | Реактив | Щільність, г/см | Концентрація розчину |
| Залізо | Кислота соляна (3.1) | 1,19 | 1:1 |
| Кислота соляна (3.2) | 1,19 | 1:25 | |
| Калію тіоцинат (3.3) | - | 5% | |
| Кислота азотна (3.4) | 1,42 | Концентрована | |
| Желатин (3.5) | - | 1% | |
| Мідь, олово, бронза | Кислота соляна (3.6) | 1,19 | Концентрована |
| Кислота азотна (3.7) | 1,42 | 1:1 | |
| Водню пероксид (3.8) | - | 30% | |
| Амонію ацетат (3.9) | - | 200 г/л | |
| Мідь, бронза | Натрію діетилдітіокарбамат (3.10) | - | 4% |
| Олово | Натрію сульфід (3.11) | - | - |
| Сірководень (3.12) | - | - |
4 Апаратура
4.1 Терези аналітичні, що забезпечують похибку зважування не більше 0,0001 г.
4.2 Вирви скляні для фільтрування за
4.3 Фільтри паперові беззольні «біла стрічка» .
4.4 Пекти ( муфельна ), що забезпечує роботу при температурі від 900 до 1000 ° C за
4.5 Тиглі фарфорові за
5 Відбір проб
5.1 Зміст нерозчинних речовин визначають двома навішуванням.
5.2 Маса навіски, що випробовується, повинна бути не менше 5 г. Пробу для отримання наважок відбирають за
6 Проведення аналізу
6.1 Порошок заліза
6.1.1 Наважку ( ) масою не менше 5 г, зважену з точністю до 0,0001 г, поміщають у скляну хімічну склянку.
6.1.2 Обережно доливають у склянку 100 см соляної кислоти (3.1) та накривають його годинниковим склом. Реакція має пройти до закінчення виділення водню за кімнатної температури.
Примітка — При необхідності розчинення карбідів, що є частиною нерозчинних речовин, до соляної кислоти (3.1) додають 20 см. азотної кислоти (3.4) та діють відповідно
Необхідність розчинення карбідів має бути зазначена у нормативних документах на конкретний порошок.
6.1.3 Розчин нагрівають на плитці до кипіння і кип'ятять до повного розчинення навішування . Тривалість кипіння – не менше 1 хв. Потім додають 150 см гарячої води, знову доводять до кипіння та кип'ятять близько 1 хв. Розчин охолоджують та відстоюють не менше 5 хв.
Допускається для покращення виділення осаду додавати до розчину перед відстоюванням не менше ніж 2 см. розчину желатину (3.5).
6.1.4 Відфільтровують розчин через паперовий беззольний фільтр. Осад на фільтрі промивають гарячою водою і гарячою соляною кислотою (3.2). Промивання повторюють до припинення виявлення в воді промивної солей заліза за допомогою тіоціанату калію (3.3) (допускається використання тіоціанату амонію).
6.1.5 Попередньо прожарений тигель зважують ( ) з точністю до 0,0001 г і поміщають до нього фільтр з осадом. Висушують осад до обвуглювання фільтра і прожарюють у печі при температурі від 900 до 1000 °C доти, поки різниця між двома послідовними зважуваннями охолодженого тигля буде не більше 0,0001 г.
6.1.6 Зважують тигель з осадом ( ) з точністю до 0,0001 р.
6.2 Порошки олова, міді та бронзи
6.2.1 Наважку ( ) масою не менше 5 г, зважену з точністю до 0,0001 г, поміщають у скляну хімічну склянку.
6.2.2 Обережно доливають у склянку 50 см соляної кислоти (3.6) та накривають його годинниковим склом. Обережно випарюють на плитці розчин, що міститься в склянці, не менше 30 хв.
6.2.3 Склянку злегка охолоджують, обережно додають до неї 50 см. азотної кислоти (3.7) і чекають на початок реакції, яка починається приблизно через 10 хв. Після закінчення реакції додають ще 50 см
азотної кислоти (3.7).
6.2.4 Розчин у склянці нагрівають до кипіння та кип'ятять до зменшення обсягу наполовину.
Примітка — Якщо випадає осад чорного кольору, обережно додають у склянку кілька кубічних сантиметрів пероксиду водню (3.8) і кип'ятять протягом 2 хв. Обробку пероксидом водню повторюють до зникнення чорного кольору осаду.
6.2.5 Повільно додають до склянки 50 см гарячої води та знову доводять розчин до кипіння. Кип'ятять близько 1 хв.
Охолоджують розчин та відстоюють не менше 5 хв.
6.2.6 Відфільтровують розчин через паперовий фільтр, осад промивають на фільтрі спочатку соляною кислотою (3.6), а потім гарячою водою.
Промивання водою повторюють:
а) для порошків міді та бронзи – до припинення виявлення у промивній воді солей міді, наприклад, за допомогою діетилдітіокарбамату натрію (3.10);
б) для порошків олова - до припинення виявлення у промивній воді солей олова, наприклад, за допомогою сульфіду натрію (3.11) або сірководню (3.12).
Примітка — Якщо в порошку міститься свинцевий сульфат, осад необхідно промити один або два рази гарячим розчином ацетату амонію (3.9), а потім водою.
6.2.7 Попередньо прожарений тигель ( ) зважують з точністю до 0,0001 г і поміщають у нього фільтр з осадом. Висушують осад на плитці до обвуглювання фільтра і прожарюють у печі при температурі від 900 до 1000 °C поки різниця між двома послідовними зважуваннями охолодженого тигля буде не більше 0,0001 г.
6.2.8 Зважують тигель ( ) з осадом з точністю до 0,0001 р.
7 Обробка результатів аналізу
7.1 Вміст нерозчинних у кислотах речовин , тобто. масову частку нерозчинного в кислотах залишку % за масою обчислюють за формулою
, (1)
де - Маса тигля з осадом, г;
- Маса порожнього попередньо прожареного тигля, г;
- Маса навіски, що випробовується, р.
7.2. Розраховують результати кожного визначення з точністю до 0,01%.
7.3. Максимально допустима різниця двох визначень повинна бути не більше 10% від їх середнього значення і не більше 0,02% за абсолютною величиною від найбільшого визначення.
7.4 Записують середнє арифметичне двох визначень, округляючи його до 0,02%, якщо вміст нерозчинних речовин дорівнює або менше 0,25%, і до 0,05%, якщо вміст нерозчинних речовин більше 0,25%.
8 Оформлення результатів аналізу
Результати аналізу оформлюють протоколом, який має містити:
- Посилання на цей стандарт;
— всі необхідні дані для ідентифікації навішування (проби), що випробовується;
- Отримані результати аналізу;
— усі операції, які не передбачені цим стандартом та є необов'язковими;
- Опис всіх факторів, які могли б вплинути на результат.