ГОСТ 26877-91

ГОСТ 26877-91 Металопродукція. Методи виміру відхилень форми (з Поправкою)

ГОСТ 26877-91

Група В09

ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР

МЕТАЛОПРОДУКЦІЯ

МЕТОДИ ВИМІРЮВАННЯ ВІДКЛОНЕНЬ ФОРМИ

Metal products.
Методи вимірювання форми variations

ОКП 0901

Дата введення 1992-07-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1 РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Міністерством металургії СРСР

РОЗРОБНИКИ

С.І.Рудюк, канд. техн. наук; Ю. В. Філонов , канд. техн. наук; В. Ф. Коваленко , канд. техн. наук; В. А. Єна , канд. техн. наук; Г. П. Мастепанова (керівник роботи); В.А.Гудиря

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР з управління якістю продукції та стандартів від 26.04.91 N 591

3. ВЗАМІН ГОСТ 26877–86

4. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

ВНЕСЕНА поправка, опублікована в ІВД N 5, 2005 рік

Виправлення внесено виробником бази даних


Цей стандарт встановлює методи вимірювання відхилень, форми блюмів, слябів, листів, стрічки, смуги, рулону, прутків, труб, профілів гарячекатаних та гнутих, катанки та дроту з чорних та кольорових металів та сплавів.

Терміни та пояснення відхилень форми металопродукції наведено у додатку 1.

1. ЗАСОБИ ВИМІРЮВАННЯ

Для вимірювання відхилень форми застосовують стандартизовані ручні засоби вимірювання, що наведені в додатку 2, а також нестандартизовані автоматичні, наведені в додатку 3.

Дозволяється застосовувати інші засоби вимірювання, які пройшли держвипробування або метрологічну атестацію в органах державних або відомчих служб та відповідають за точністю вимогам цього стандарту.

2. ПІДГОТОВКА ДО ВИМІРЮВАННЯ

2.1. Для вимірювання відхилення форми металопродукцію укладають на плоску поверхню, наприклад, повірочну плиту або стелаж.

2.2. Металопродукція на площині повинна лежати вільно без впливу будь-яких зовнішніх сил, наприклад натиску, натягу, кручення, якщо в стандартах на конкретний вид прокату не встановлені інші вимоги.

3. ПРОВЕДЕННЯ ВИМІРЮВАНЬ

3.1. Відхилення від площинності та прямолінійності вимірюють по всій довжині металопродукції або на довжині 1000 мм, якщо в стандартах на конкретний вид прокату не встановлені інші вимоги.

3.2. Хвилястість, коробуватість і прогин визначають за найбільшим значенням між плоскою поверхнею та нижньою поверхнею металопродукції або між верхньою поверхнею та прилеглою площиною або прямою, паралельною плоскою поверхнею.

Вимірювання проводять одним із способів:

1) за допомогою прикладеної до торця металопродукції у вертикальному положенні вимірювальної лінійки, штангенглибиноміру або щупа (чорт.1 і 2);

Чорт.1

Чорт.1

Чорт.2

Чорт.2

2) за допомогою прилеглої до верхньої поверхні жорсткої сталевої лінійки та вимірювальної лінійки, розташованої вертикально (чорт.3);

Чорт.3

Чорт.3

3) за допомогою прилеглої до верхньої поверхні натягнутої сталевої струни та вимірювальної лінійки, розташованої вертикально (чорт.4);

Чорт.4

Чорт.4

4) індикатором, укріпленим на кронштейні та що переміщається паралельно площині розташування металопродукції.

Хвилястість, коробоватість і прогин виражаються в міліметрах або відсотках на довжину, що нормується.

Довжина хвилі виражається у міліметрах.

При необхідності визначають довжину хвилі ( ) Вимірюванням відстані між точками прилягання поверхні до металопродукції за допомогою вимірювальної сталевої лінійки (чорт.1).

3.3. Скручування вимірюють у будь-якій площині на нормованій відстані від базового поперечного перерізу.

Металопродукцію укладають так, щоб одна з її сторін у базовому поперечному перерізі стикалася з плоскою поверхнею.

1) вимірюють значення відставання поперечного перерізу від плоскої поверхні за допомогою вимірювальної лінійки або щупа (чорт.5 та 6);

Чорт.5

Чорт.5

Чорт.6

Чорт.6

2) вимірюють значення відставання поперечного перерізу металопродукції від прилеглої площини за допомогою косинця, що лежить однією стороною на плоскій поверхні, та вимірювальної лінійки або щупом (чорт.7).

Чорт.7

Чорт.7

Кут скручування поперечного перерізу металопродукції щодо базового поперечного перерізу може бути виміряний також кутоміром.

Скручування виражається в міліметрах або градусах на довжину, що нормується.

3.4. Різнотовщинність визначається як різниця найбільшого і найменшого значення товщини металопродукції або її елементів на заданій відстані від кромок (рис.8 та 9).

Чорт.8

Чорт.8

Чорт.9

Чорт.9

Вимірювання проводять мікрометром, штангенциркулем, товщиноміром та стінкоміром і виражають у міліметрах.

3.5. Випуклість та увігнутість визначається найбільшою відстанню між поверхнею металопродукції та прилеглою горизонтальною або вертикальною площиною у будь-якому поперечному перерізі по довжині виробу (чорт.10).

Чорт.10

Чорт.10

Випуклість і увігнутість вимірюють за допомогою косинця та вимірювальної лінійки або щупом і виражають у міліметрах.

3.6. Кривизна (серповидність) визначається найбільшою відстанню між поверхнею металопродукції та прикладеною лінійкою або натягнутою струною (черт.11).

Чорт.11

Чорт.11

Кривизну та серповидність вимірюють лінійкою або щупом і виражають у міліметрах на довжину, що нормується.

3.7. Овальність визначається як половина різниці найбільшого і найменшого діаметрів одному поперечному перерізі (черт.12).

Чорт.12

Чорт.12

Вимірювання проводять мікрометром або штангенциркулем і виражають у міліметрах.

3.8. Відхилення від кута визначається різницею реального кута та заданого (чорт.13 та 14).

Чорт.13

Чорт.13

Чорт.14

Чорт.14

Відхилення від кута вимірюють кутоміром або вимірювальною лінійкою та виражають у міліметрах або градусах.

3.9. Косина різу визначається найбільшою відстанню від площини торця металопродукції до площини, перпендикулярної до поздовжніх площин металопродукції і кромки торця або кутом, що проходить через крайню точку. між ними (чорт.15).

Чорт.15

Чорт.15

Допускається косину різання плоскої металопродукції (аркушів, смуг та слябів) визначати як різницю діагоналей за умови, що металопродукція з одного торця має прямий кут (черт.16).

Чорт.16

Чорт.16

Косину різу вимірюють вимірювальною лінійкою та косинцем або кутоміром і виражають у міліметрах або градусах.

3.10. Відхилення від симетричності визначається різницею відстаней протилежних крайніх точок, що лежить на поверхні металопродукції, від осі симетрії (черт.17).

Чорт.17

Чорт.17

Відхилення від симетричності вимірюють вимірювальною лінійкою за допомогою косинця.

3.11. Притуплення кутів вимірюють як відстань від вершини кута, що утворюється лініями перетину суміжних граней до меж притуплення.

Методика контролю притуплення кутів квадрата та шестигранника наведена у додатку 4.

3.12. Телескопічність контролюють за допомогою вимірювальної лінійки за схемою, представленою на рис.18.

Чорт.18

- ширина смуги;

- Телескопічність

Чорт.18

ДОДАТОК 1 (обов'язковий). ТЕРМІНИ І ПОЯСНЕННЯ ВІДКЛОНЕНЬ ФОРМИ МЕТАЛОПРОДУКЦІЇ

ДОДАТОК 1
Обов'язкове

Таблиця 1

ДОДАТОК 2 (обов'язковий). ПЕРЕЛІК СТАНДАРТИЗОВАНИХ ЗАСОБІВ ВИМІРЮВАНЬ

ДОДАТОК 2
Обов'язкове

Таблиця 2

ДОДАТОК 3 (рекомендований). Нестандартизовані автоматичні засоби вимірювання (НСІ) відхилень форми

ДОДАТОК 3
Рекомендоване

Таблиця 3

ДОДАТОК 4 (рекомендований). МЕТОДИКА КОНТРОЛЮ ПРИТУПЛЕННЯ КУТІВ ПРОКАТУ

ДОДАТОК 4
Рекомендоване

Контроль притуплення зовнішніх кутів квадрата зі стороною до 50 мм і шестигранника проводять шаблонами, виконаними відповідно до рис.19 та рис.21.

Чорт.19

Чорт.19

Шаблон із прорізами, що імітують межі притуплення, прикладають на кут відповідного профілю.

Ширина прорізу шаблону ( ) квадрата визначається з розрахунку або . Результати розрахунку наведено у табл.4.

Таблиця 4

мм

Для квадрата зі стороною понад 50 мм контроль притуплення проводять за допомогою шаблону, виконаного за рис.20. На косинець шаблону наносяться поділки від 5 до 30 мм.

Чорт.20

Чорт.20

Чорт.21

Чорт.21

Контроль притуплення здійснюють по ноніусу штангенциркуля, виміряне значення якого не повинно перевищувати допускається значення притуплення, обчисленого за формулою .

При цьому межі притуплення, що визначається за шкалою косинця, не повинні перевищувати значень притуплення, встановлених стандартом.

Допустиме значення притуплення кутів квадрата зі стороною понад 50 мм наведено у табл.5.

Таблиця 5

мм

Ширина прорізу шаблону ( ) шестигранного прокату визначається згідно з розрахунком , мм. Результати розрахунку наведено у табл.6.

Таблиця 6

мм

де - Значення притуплення кутів шестигранника за ГОСТ 2879 .

Притуплення контролюють шляхом докладання шаблону до шестигранника (чорт.22).

Чорт.22

Чорт.22