ГОСТ 17614-80

ГОСТ 17614-80 Телур технічний. Технічні умови (зі змінами N 1, 2)

ГОСТ 17614-80

Група В51

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

ТЕЛЛУР ТЕХНІЧНИЙ

Технічні умови

Tellurium technical. Technical requirements.

ОКП 17 6992

Дата введення 1983-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблений Міністерством кольорової металургії СРСР

2. ВНЕСЕН Міністерством кольорової металургії СРСР

3. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету СРСР за стандартами від 19.03.80 N 2190

4. ВЗАМІН ГОСТ 17614–72

5. ПОСИЛОЧНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ

6. Обмеження терміну дії знято за протоколом N 2-92 Міждержавної Ради зі стандартизації, метрології та сертифікації (ІВД 2-93)

7. ВИДАННЯ зі Змінами N 1, 2, затвердженими у червні 1987 р., лютому 1993 р. (ІВД 9-87, 9-93)

Цей стандарт поширюється на технічний телур у вигляді порошку та злитків, призначений для отримання телуру високої чистоти, виготовлення бабітів, фарб та інших цілей, а також на телур, призначений на експорт.

1. МАРКИ ТА ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

1.1. Технічний телур повинен виготовлятися відповідно до вимог цього стандарту щодо технологічної документації, затвердженої в установленому порядку.

Марки та хімічний склад технічного телуру повинні відповідати вимогам, зазначеним у табл.1.

Таблиця 1

Примітка. Масова частка кремнію та алюмінію забезпечується технологією виготовлення та визначається періодично. Періодичність визначення встановлюється за узгодженням виробника із споживачем.
________________
* Код ОКП - для телуру в порошку.

1.2. Технічний телур виготовляють у вигляді порошку та злитків.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1.3. Порошкоподібний телур - порошок темно-сірого або чорного кольору.

Вимоги до насипної щільності порошкоподібного телуру встановлюють за згодою виробника зі споживачем.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

1.4. Форма та розміри зливка повинні відповідати рис.1 та табл.2, маса злитка (7±1) кг.

Чорт.1

Таблиця 2

мм

1.5. Порошкоподібний телур всіх марок повинен проходити через сито з сіткою 1К за ГОСТ 6613 . У телурі не повинно бути сторонніх включень та грудок. Допускається застосування сіток нормальної точності згідно з ГОСТ 6613 .

На вимогу споживача телур, призначений виготовлення фарб, повинен проходити через сито з сіткою 063К по ГОСТ 6613 .

1.4, 1.5. (Змінена редакція, зміна N 1).

2. ВИМОГИ БЕЗПЕКИ

2.1. Технічний телур відноситься до речовин надзвичайно небезпечних за ГОСТ 12.1.005 та ГОСТ 12.1.007 при знаходженні в агрегатному стані - аерозоль. Вид небезпеки – отруєння.

Технічний телур, потрапляючи до організму людини через дихальні шляхи чи шкіру, викликає хронічне запалення суглобів, захворювання кісток, хронічний бронхіт, нервові розлади, хвороби печінки, зміна емалі зубів.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

2.2. Теллур відноситься до речовин 1-го класу небезпеки за ГОСТ 12.1.005 та ГОСТ 12.1.007. Вид небезпеки – отруєння аерозолями телуру.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.3. Концентрація (ГДК) телуру гранично допускається в повітрі робочої зони — 0,01 мг/м за ГОСТ 12.1.005.

Аналіз повітряного середовища виробничих приміщень на утримання телуру має проводитись відповідно до нормативно-технічної документації та графіка, затвердженого в установленому порядку.

2.4. Виробничі приміщення та лабораторії, в яких проводиться робота з телуром, повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією, що забезпечує утримання телуру у повітрі робочої зони відповідно до вимог ГОСТ 12.1.005.

2.5. Складські приміщення повинні бути обладнані припливно-витяжною вентиляцією відповідно до ГОСТ 12.4.021.

(Змінена редакція, зміна N 1).

2.6. (Виключений, Зм. N 1).

2.7. Усі працюючі з телуром мають бути забезпечені санітарно-побутовими приміщеннями та спецодягом відповідно до правил, затверджених у встановленому порядку відповідно до нормативно-технічної документації.

2.8. Для захисту органів дихання повинні застосовуватися респіратор типу «Пелюстка» за ГОСТ 12.4.028 або ватно-марлева пов'язка.

2.7, 2.8. (Змінена редакція, зміна N 1).

2.9. Утилізація, знешкодження та знищення відходів від виробництва телуру проводиться відповідно до нормативно-технічної документації.

3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ

3.1. Технічний телур приймається партіями. Партія повинна складатися з телуру однієї марки, одного виду та оформлена одним документом про якість, що засвідчує відповідність продукту вимогам цього стандарту, що містить:

товарний знак або найменування підприємства-виробника та його товарний знак;

найменування продукції та її марку;

номер партії;

Результати випробовувань;

масу нетто партії;

кількість місць у партії;

дату випуску;

позначення цього стандарту.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

3.2. Для контролю хімічного складу, насипної густини та крупності порошкоподібного телуру відбирають не менше 1 кг від партії.

Насипна щільність порошкоподібного телуру контролюється за погодженням виробника зі споживачем.

3.3. Для контролю маси та хімічного складу телуру у злитках відбирають 10% злитків від партії.

(Змінена редакція, зміна N 1).

3.4. Для контролю хімічного складу для підприємства-виробника допускається відбір проб від рідкого телуру під час розливу.

3.5. У телурі марки Т0 масову частку срібла та олова визначають у кожній партії.

3.6. При отриманні незадовільних результатів аналізу хоча б за одним із показників проводять випробування подвоєної кількості проб, взятих від тієї ж вибірки. Результати аналізу поширюються протягом усього партію.

3.5, 3.6. (Змінена редакція, зміна N 1).

4. МЕТОДИ ВИПРОБУВАНЬ

4.1. Від кожної одиниці упаковки порошкоподібного телуру механічним пробовідбірником або щупом діаметром 20-25 мм відбирають пробу в трьох точках, зануривши пробовідбірник або щуп на всю глибину упаковки. Точкові проби об'єднують, ретельно перемішують, скорочують до маси 1 кг і просіюють через сито з сіткою 1К за ГОСТ 6613 . Просіяну пробу перемішують, скорочують до 100 г, подрібнюють, просіюють через сито з сіткою 014К ГОСТ 6613 і ділять на дві частини. Одна частина проби призначена для визначення хімічного складу, інша зберігається в закритій тарі протягом 3 міс на випадок розбіжностей в оцінці якості.

4.2. Кожен відібраний злиток свердлять свердлом діаметром 10-15 мм: зверху на 2/5 глибини зливка в трьох точках, розташованих по діагоналі прямокутної поверхні злитка в центрі та на відстані ¼ довжини діагоналі від кутів; знизу на 3/5 глибини злитка у двох точках, розташованих по тій самій діагоналі на відстані 1/3 довжини діагоналі від кутів. Отриману стружку подрібнюють, просіюють через сито з сіткою 0355К по ГОСТ 6613 ретельно перемішують і скорочують до маси 100 г. Скорочену пробу подрібнюють, просіюють через сито з сіткою 014К по ГОСТ 6613 , перемішують. Одна частина проби призначена для визначення хімічного складу, інша зберігається в закритій тарі протягом 3 місяців на випадок розбіжностей в оцінці якості.

4.3. Хімічний склад технічного телуру визначають за ГОСТ 9816.0 - ГОСТ 9816.5 .

Допускаються інші методи аналізу, що не поступаються за точністю стандартним. При розбіжностях в оцінці хімічного складу домішок у технічному телурі застосовують методи ГОСТ 9816.0 - ГОСТ 9816.5 .

4.2, 4.3. (Змінена редакція, зміна N 1).

4.4. Для визначення крупності порошкоподібного телуру беруть 0,5 кг від об'єднаної проби і просіюють через сита з сітками за ГОСТ 6613 .

4.5. Для визначення насипної густини порошкоподібного телуру від об'єднаної проби беруть навішення масою 200-250 г. Насипну густину визначають волюмометром Скотта (чорт.2).

1 - вирва з білої жерсті товщиною 0,25 мм; 2 — бункер із пластинами з органічного скла

Чорт.2

4.5.1. Чисту суху склянку з рівними краями висотою 40 мм і діаметром 25 мм слід наповнити до країв водою з бюретки при температурі навколишнього середовища (20±1) °С.

Кількість води в мл, витрачене з бюретки на наповнення, відповідає обсягу склянки см . Воду виливають, склянку висушують, зважують на технічних терезах з похибкою до 0,01 г і встановлюють під лійкою приладу.

Наважку порошку зсипають по стінках вирви з висоти близько 20 мм протягом 10-12 с, поки порошок повністю не заповнить склянку і не висипатиметься з нього.

Не ущільнюючи порошку, знімають надлишок його металевою або скляною пластинкою, проводячи по краях склянки; склянку після цього зважують на технічних терезах з похибкою до 0,01 г.

4.5.2. Насипну щільність ( ), г/см , обчислюють за формулою

,

де - Маса склянки з порошком, г;

- Маса порожньої склянки, г;

- Об'єм склянки, см .

За остаточний результат приймають середньоарифметичне значення результатів двох паралельних визначень, розбіжність яких має перевищувати 0,02 г/см .

4.6. Маса зливка визначається зважуванням на терезах з похибкою 0,1%.

(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

4.7. Перевірку злитків на відповідність вимогам п. 1.4 проводять лінійними засобами виміру з ціною поділу 1 мм або шаблоном.

Перевірку зовнішнього вигляду телуру проводять оглядом без застосування збільшувальних приладів.

(Введений додатково, Зм. N 2).

5. МАРКУВАННЯ, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ

5.1. На кожному злитку повинна бути відлита марка металу або приклеєна етикетка з позначенням марки телуру.

5.2. Кожен злиток повинен бути загорнутий в обгортковий папір згідно з ГОСТ 8273 або ГОСТ 2228 .

5.3. Порошкоподібний телур повинен бути упакований у поліетиленовий мішок згідно з ГОСТ 17811 або подвійні або одинарні мішки з поліетиленової плівки згідно з ГОСТ 10354 . Товщина плівки для подвійних мішків не менше 0,060 мм, одинарних не менше 0,120 мм. Мішки з порошком повинні бути заварені та поміщені в ящики згідно з ГОСТ 5959 (типи III, IV, V, VI) або ГОСТ 2991 (типи II-1, II-2). Ящики повинні бути скріплені відповідно до вимог ГОСТ 21650 сталевою стрічкою згідно з ГОСТ 3560 або дротом згідно з ГОСТ 3282 .

Допускається упаковка порошкоподібного телуру в оцинковані сталеві барабани за ГОСТ 5044 типу БТ ПБ з пропаяними швами. Зверху порошок повинен бути закритий парафінованим папером за ГОСТ 9569 , кришка барабана повинна бути припаяна до корпусу по всій формі.

Маса брутто ящика чи барабана має бути не більше 50 кг.

(Змінена редакція, Зм. N 1, 2).

5.4. Теллур у злитках має бути упакований у дерев'яні ящики за ГОСТ 5959 чи ГОСТ 2991 . Проміжки між зливками заповнюють папером або іншим матеріалом, який не допускає забруднення телуру.

Маса ящика брутто має бути не більше 50 кг.

5.5. Порошкоподібний телур, призначений для тривалого зберігання, повинен бути упакований із ущільненням у сталеві оцинковані барабани згідно з ГОСТ 5044 тип БТ ПБ масою нетто не більше 40 кг з пропаяними швами, що забезпечують герметичність. Зверху шар порошку має бути закритий парафінованим папером за ГОСТ 9569 . Барабан закривають оцинкованою сталевою кришкою, яку герметично припаюють до корпусу по всій утворюючій і поміщають у дерев'яний ящик за ГОСТ 18573 або дерев'яну решетування за ГОСТ 12082 .

5.6. На кожну ящик або барабан слід наносити маркування за допомогою трафарету фарбою, що не змивається, або наклеювати або прикріплювати ярлик із зазначенням:

товарного знака чи найменування підприємства-виробника та його товарного знака;

найменування продукції та її марки;

номери партії;

маси нетто та брутто;

номери пакувальної одиниці (для телуру, призначеного для тривалого зберігання);

дати виготовлення;

позначення цього стандарту.

Ярлик з результатами хімічного аналізу телуру, призначеного для тривалого зберігання, має бути наклеєний безпосередньо на барабан.

5.3-5.6. (Змінена редакція, зміна N 1).

5.7. Транспортне маркування - за ГОСТ 14192 . На упаковку порошкоподібного телуру слід наносити знак «Герметична упаковка».

Технічний телур при транспортуванні небезпечний та за ГОСТ 19433 не класифікується.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.8. Маркування телуру, призначеного для тривалого зберігання, необхідно виконувати фарбою, що не змивається.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.9. Технічний телур транспортують транспортом усіх видів у критих транспортних засобах відповідно до правил перевезення вантажів, що діють на транспорті цього виду або поштовими посилками відповідно до правил Міністерства зв'язку СРСР. При транспортуванні залізничним транспортом — дрібними та малотоннажними відправками.

Телур транспортують у контейнерах за ГОСТ 20435 або ГОСТ 15102 або пакетами ГОСТ 26663 .

При пакетуванні повинні використовуватися плоскі дерев'яні піддони за ГОСТ 9557 або дерев'яні бруски перерізом 70x70 мм, або піддони одноразового використання за ГОСТ 26381 , або металеві піддони нормативно-технічної документації.

Засоби скріплення пакетів - за ГОСТ 21650 .

Габаритні розміри пакета - за ГОСТ 24597 . Маса пакета – не більше 1250 кг.

При транспортуванні телуру дрібними відправками торці ящиків оббивають пакувальною стрічкою за ГОСТ 3560 , скріпленою внахлестку, при залізничних перевезеннях - у замок. При транспортуванні поштовими посилками торці ящиків сталевою пакувальною стрічкою не оббивають.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

5.10. Телур повинен зберігатися у закритому приміщенні.

(Змінена редакція, зміна N 1).

5.11. Зливки та порошок телуру, призначеного на експорт, супроводжують документацією відповідно до замовлення-наряду зовнішньоторговельного об'єднання.

(Запроваджено додатково, Зм. N 1).

6. ГАРАНТІЯ ВИГОТОВЦЯ

6.1. Виробник гарантує відповідність телуру вимогам цього стандарту за умови дотримання умов транспортування та зберігання, встановлених стандартом.

6.2. Гарантійний термін зберігання порошкоподібного телуру – 7 років з моменту виготовлення, телура у злитках – без обмеження.

(Змінена редакція, зміна N 1).

6.3. (Виключений, Зм. N 1).